比如涂料。据了解，涂料产品受原料价格影响较大，该行业的销售利润率因此并不太高，保持在5%的水平。因此，业内专家认为涂料产品更应走差异化之路。白颐认为，涂料行业应发展各个领域**的产品，如建筑涂料、防腐涂料、船舶涂料等。徐京生认为，目前国内的汽车涂料、环保涂料与国外还存在一定差距，特种涂料、防火涂料、隔热保温涂料、防污防水涂料、水性涂料等产品有发展空间。记者还注意到，在谈及涂料产品的差异化时，众多专家不约而同地提到了粉末涂料。据了解，粉末涂料与溶剂型涂料相比，具有环保、减少火灾危险、回收率高、涂装效率高等优点。这成为未来涂料产品转型的一个重点。

    比如废气和废水处理剂。据侯宏森介绍，目前国内湿法脱硫的**主要方法是醇胺法，而随着时代发展，二异丙醇胺等原料将代替传统的乙醇胺，尽早实现转变的企业将获先机。据他介绍，南京红宝丽股份有限公司是国内惟一规模化生产二异丙醇胺的企业，由于具有差异化的竞争优势，今年该公司二异丙醇胺产能有望翻番达4万吨，利润也有望提升。

    谈到差异化，白颐还举了个例子。她认为，对于具有原料优势的中东石化产品来说，国内产品靠成本来竞争肯定行不通。因此国内石化企业应采取差异化的办法。比如生产汽车保险杠需要用到聚丙烯，而国内企业土生土长，十分了解国内的使用喜好，因此能很快改造技术、对产品进行改性，满足国内制造企业的要求。这个优势是不了解中国情况的国外企业所无法比拟的。

    专家认为，涂料企业应尽量走产品差异化之路，而粉末涂料的前景看好。

    高端产品越精细化越好

    不少专家表示，国内企业将低端产品出口，由国外企业制造成高端产品之后再销往国内的现象在化工行业时有出现，尤其是在精细化工领域和**化学品领域。事实上，现在有很多精细化工产品前景很好，但国内的生产企业却似乎不敢去碰。在这次论坛上，不少专家介绍了一些市场前景好但国内发展还不成熟的精细化工产品。

    比如含氟聚合物。石油和化学工业规划院精细化工处处长张方说：“含氟聚合物是有机氟行业的一类重要产品，但国内企业除了聚四氟乙烯外，其他含氟聚合物几乎不会做。在国内，聚四氟乙烯占了含氟聚合物总量的90%左右;而在国外这个比例是50%左右。即便是聚四氟乙烯，国内也只能生产一部分低端产品，用于出口，高端产品却需从国外进口，且进口单价是出口单价的2倍以上。”事实上，高性能聚四氟乙烯、氟橡胶、聚全氟乙丙烯都值得国内企业关注。 　　 　　比如聚乳酸。据白颐介绍，这种产品具有优良的生物相容性和可降解性，在许多领域特别是医用材料方面得到了广泛应用。比如用于药物控制释放、组织工程和手术缝合线。传统的医药垃圾具有危险性，需进行专门的特殊处理，而聚乳酸做成的医用材料可直接降解于大气。此外，聚乳酸还可用于织物，目前在我国战士所穿衣物上已有应用，其做成的织物具有防皱、防臭等特点。“目前国内生产聚乳酸的企业不多，湖北有一家企业年产能为1000吨。该厂有很多来自欧洲的订单，产品供不应求。”白颐说。

    比如高端工程塑料和改性塑料。据中国工程塑料工业协会秘书长郑垲介绍，国外整车用工程塑料的含量一般为40%，而我国还未达到这个水平。另外，高速铁路会用到尼龙垫片、轨枕垫、高强度尼龙等塑料产品。这些都为工程塑料和改性塑料的发展提供了广阔空间。郑垲还表示，有一些塑料产品的前景看好。比如聚甲醛，有望替代聚氯乙烯用于食品容器材料领域;还比如聚苯醚，由于出口欧洲的线缆要求无卤阻燃，其有望替代聚氯乙烯用于该领域。另外聚苯醚还可用于印刷电路板领域。目前世界所有**塑料企业如GE、巴斯夫、杜邦、拜耳、帝斯曼等都在中国设有工厂，但目前国内企业的高端产品生产技术还不成熟。比如聚碳酸酯，目前国内该产品产量虽有33万吨，但都是由国外企业生产，迄今还没有国内企业的该产品投产。因此，如果塑料企业想在新兴市场分一杯羹，高端化将是必由之路。

    业内专家们的这些产品发展路线图，不知国内企业能否看得懂、听得进、做得到。