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夹江陶瓷产业三年淘汰落后生产线28条

来源:陶商传媒 发布日期:2016-05-17 15:49:09 查看次数:
【九正建材网】 据西部瓷都夹江陶瓷协会介绍,未来将对夹江陶瓷产业进行优化升级,届时产区内陶瓷企业数量将锐减至50家左右,而生产线的数量也不超过100条。以产区现有的146条陶瓷生产线数量来算,在接下来几年里产区内还有约三分一的生产线将被关停。

淘汰落后产能,甩包袱

危机再现,破局当前。

目前,夹江很多企业都意识到了当前的危机,政府部门也提出了搭建平台,引导传统产业转型升级的思路,并出台了一系列的政策和措施来破局,打造产业升级,打造“百亿产业,千亿园区”,以推动夹江传统产业的发展。

落后的产能,容易破坏环境,过度的消耗有限的资源,效率、效益低下,淘汰是自然法则,应大力倡导关、停、并、转,优胜劣汰。要加强引导,加强安全、环保监管,提高行业门槛,促使优胜劣汰,促使企业不断创新和加大资金、技术和技改的投入,以增强西部陶瓷业的活力和竞争力。

要用政策、法规和各种优惠措施,来激发和鼓励企业加大自动化设备的投入,有效应对劳动力价格上涨和用工荒,通过生产线的整合和技改,不断融入新技术、新工艺和自动化以及智能化,降低劳动强度,提高生产效率,应对日趋严峻的用工荒。

夹江产区正面临着六大危机

经过当地业内人士的总结归纳,此六大危机分别是:

**:受经济大环境不景气的影响,我国GDP增长放缓,特别是国家压缩房地产投资,带动了很多行业固定资产投资下滑,其中陶瓷产业也是受影响较为严重的行业之一。

第二:过去短暂虚假的繁荣,促使了夹江本土企业新线的扩张和产能扩张,产能释放达到了前所未有的饱和。近年来,夹江盛世东方陶瓷、华宏陶瓷等本土企业建成了号称“亚洲**长的陶瓷生产线”,单线日产能已经达到近5万平方米,此外一大批新线的不断投产,造成当前产区瓷砖产能严重过剩。

第三:生产成本不断上涨,所谓的生产成本上涨指的是劳动力成本上涨、物流成本上涨和优质原材料价格上涨等多方面共同影响,导致陶瓷企业生产成本不断增加。

第四:今年国家新《安全法》、新《环保法》、新《建筑卫生陶瓷准入标准》以及“大气污染物的特别排放限制值”的付诸实施,将促使企业不断加大资金和技术的投入,从而促使行业竞争加剧。

第五:夹江陶瓷产区原材料供给的劣势逐年显现,国内和省内具有原材料优势的地区都在兴建瓷砖厂,加之公路限载、限运,夹江的优质原材料供给成本已经呈上升趋势。

第六:沿海**陶瓷企业和一些**品牌直接到内地原材料丰富的地方办厂或贴牌,这对内地各个市场,以及夹江各陶企品牌的打造都会造成很大冲击。

危机已经出现,如何破局才是关键。现目前产区政府与企业都在探索与思考解决当前产区所面临的困难。与此同时,政府也会出台相应的政策支持企业自救。但**后归根到底还是需要企业发挥自主能动性,寻找出一条突围之路。

近三年,夹江淘汰老旧生产线28条

截止目前,全县共有陶瓷企业78家,陶瓷生产线148条,年生产能力8亿平方米,占省内的77%、西部的38%、全国的7%。陶瓷行业现拥有中国**4个,四川省**商标11个,四川省名牌产品7个,乐山市**商标12个,带动上下游企业290余家,相关配套企业驻夹办事机构500余家,个体经营户5000余户。

2015年,夹江县陶瓷产业集群实现销售收入230亿元,较“十一五”末增长了一倍,规模陶瓷企业由2010年的77家整合到2015年的44家,实现产值115亿元,较“十一五”末增加39.35亿元增长52.01%。陶瓷产业占工业的比重达58%;

近3年来,全县技改新建陶瓷生产线项目36个,总投资60多亿元,淘汰落后生产线28条,新建生产线劳动生产率提高40%,综合生产成本降低20%,综合能耗下降8%。

据西部瓷都夹江陶瓷协会介绍,未来将对夹江陶瓷产业进行优化升级,届时产区内陶瓷企业数量将锐减至50家左右,而生产线的数量也不超过100条。以产区现有的146条陶瓷生产线数量来算,在接下来几年里产区内还有约三分一的生产线将被关停。(内容来源:综合整理自网络)

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