在当前产能过剩、产品同质化严重的行业背景之下，诸多陶企面临销售困境，创新与提升成为了陶瓷行业的普遍共识，而其中产业链上游的原料和设备生产企业长期以来作为瓷砖创新的主导力量更是被行业寄予了厚望。

喷墨渗花抛光砖是近几年才兴起的一款新产品，兼具传统抛光砖优越的物理性能和抛釉砖出色的表面效果，是抛光砖重夺市场“霸主”地位的利器，也是众多抛光砖生产企业抢占市场份额的重要倚仗。

喷墨渗花抛光砖，又称渗花抛光砖，其实也是渗花砖的一种，当然也是属于抛光砖里面的一种，只不过是制造工艺做了一小小的改变。

那么，关于它的真实面目是什么?我们下面来为大家做浅析：

抛光砖的几种工艺?

1、渗花工艺

传统丝网渗釉印花

直接把含有着色氧化物的可溶性盐类加入助溶剂制成渗花釉，再丝网印刷技术将渗花釉印刷到砖坯上面。可溶性盐类：氯化物、硝酸盐的水溶液;助溶剂：羧甲基纤维素、甘油、糖等。

喷墨渗花

利用喷墨技术将可溶性极高的有色渗花墨水印刷在砖坯表面，渗花墨水利用自身渗透性渗到砖坯里面并且形成一定的纹理，其呈现出来的纹理和成像效果与预先预订好的花色纹路是有很大差别的，简单来说就是纹路随机性不好控制。

渗花工艺的软肋：

渗花工艺说到底就是渗花釉与砖坯表面渗透度的艺术，由于砖坯表面微小细孔的分布不均衡、微小细孔大小难控制，所以导致渗花工艺形成的纹理始终还是具有一定的随机性，使得渗花工艺制作出来的产品容易出现一些难以避免的缺陷，比如色差问题、渗花深度不够，花面模糊等。

2、微粉工艺

在坯体表面又撒上一层更细的粉料，其坯体和表层所用的原料都是一样的，然后用刮刀将粉料刮平，再干压制成型。

3、多管布料工艺

生产工艺比较特殊，利用多管布料机械设备一次性对预先设置好的图形用粉料进行布料，布料之后一次干压制成型。用多管布料工艺生产出来的抛光砖其花色纹路都很自然，而且每片砖都大体差不多但都不一样。

喷墨渗花技术门槛其实很高

现今陶瓷市场上真正能投产的陶企屈指可数，能实现规模化生产的陶企更是少之又少。喷墨渗花是今年终端市场营销的新热点、新卖点，很多陶企都希望往这方面投入。但是喷墨渗花在技术上有一定的难度，在生产过程中有很多细节需要注意，包括它的干燥时间、配方的发色能力、渗透的深度、烧成后的平整度等因素都会影响到优等品率。所以喷墨渗花的技术门槛高、投入总金额大这两大难点使得一些陶企望而却步。

小编：涅槃重生后的辉煌，目前暂时只能由资金丰厚的大企业去创造，其他的中小企业，在没有能力的情况下，需要去好好学习、好好研究这项技术，不用急着去追随市场的风向标，或许有的新型产品并不适合企业自身的定位以及目标客户的需求。