九正建材网资讯

冷镦钢的质量热点问题

来源:九正建材网 发布日期:2012-11-14 15:38:19 查看次数:
【九正建材网】 高档次标准件对原料的质量要求如下:盘条具有较高的塑性指标,断面收缩率及延伸率较高;在冷塑性变形中,材料的变形抗力小,加工硬化率低,材料的σs/σb值小;盘条硬度HB适当,不要过高;盘条具有良好的表面质量,一定的表面光洁度,不允许有折叠、裂缝

高档次标准件对原料的质量要求如下:盘条具有较高的塑性指标,断面收缩率及延伸率较高;在冷塑性变形中,材料的变形抗力小,加工硬化率低,材料的σs/σb值小;盘条硬度HB适当,不要过高;盘条具有良好的表面质量,一定的表面光洁度,不允许有折叠、裂缝等表面缺陷;钢的组织致密,无内部缺陷。

湘钢冷镦钢质量有两个主要工艺影响因素,即连铸结晶器卷渣与线材料轧制过程中不均匀冷却。结晶器卷渣形成大型夹杂,破坏了钢的连续性;线材轧制过程中不均匀冷却造成线材内部晶粒尺寸相差悬殊。细晶粒只有3~4μm;而粗晶精粒可达50~60μm以上。粗晶粒与细晶粒区的显微硬度相差50%。

太钢对超低碳冷镦钢CH1T在冷镦成型时出现缺陷的防范措施:1)控制1150~1200℃的较低钢坯加热温度是控制铁素体晶粒度的关键参数。同时,需严格控制盘条吐丝温度在910~930℃之间,使盘条成品具有适中的晶粒度大小,以6~6.5级为宜。2)提高盘条表面质量。使用时通过调整拉拔变形量和在适当的工序采用相应的退火工艺,可改善冷镦成型性能。

江苏沙钢冷镦钢热轧线材控轧控冷结果表明,冷镦钢生产加热温度与低、中碳钢相同,但加热上严格控制炉压,使炉膛气压保持微正压3~10Pa,并适当调整温度,减少表面氧化而脱碳。实现开轧温度930~950℃低温轧制,防止奥氏体晶粒的粗大。选择适当的吐丝温度820~840℃。减少氧化铁的生成量,配上较低的冷却速度0.8~2℃/s,使奥氏体分解转变时间较长,以此获得细小的铁素体加少量均匀的珠光体。

**合适的冷镦变形组织是碳化物球化组织,其强度和硬度降低,塑性较好有利于冷镦变形。马钢以ZL18A自攻螺丝用冷镦钢丝,球化退火温度为(680±10℃)保温4h,钢丝的渗碳体球化效果**好。ZL18A自攻螺钉用盘条冷镦开裂,其原因是用户省略了球化退火的工序,拉拔后直接冷镦造成的。为满足用户的这种要求而提出的措施:C、Mn含量按中下限控制;负偏差轧制,减小拉拔的总变形量;改进轧制工艺,降低盘条的强度,减少或避免魏氏组织。ML35、ML45为典型中碳冷镦钢丝,当冷镦变形量>60%时,在冷镦前应进行720℃、保温4h的球化退火,使珠光体球化组织达到4~6级,保证钢丝的加工塑性。

推荐阅读

更多>>

冷镦钢

发表评论

关于九正 会员服务 广告服务 访客留言 企业邮箱 网站地图 建材专栏 地区专栏 产品归档 产品地图 服务条款
九正建材网 版权所有©2000-2024      九正建材网全国免费服务热线:400 6464 001 传真:028-83370196