水性涂料是涂装行业发展的趋势，由此涂装设备工艺及参数必需适应水性涂料的需求。

　　水性涂料相对于溶剂性涂料，具有以下特点：

　　1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。

　　一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10%-15%之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。

　　2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。

　　3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

　　4、电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有**好的耐腐性，       厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性**高可达1200h

　　5、施工简单方便，不易出现气泡、颗粒等常见毛病，漆膜手感光滑细腻。

　　6、水溶性涂料，环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI，对人体无伤害，是真正的绿色环保产品。

　　水性涂料存在的问题：

　　1、水性涂料对施工中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔；

　　2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。       要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。

　　3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使       分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

　　4、烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。