在机器制造中，新产品的研发应该更有效率。其基本条件便是企业内跨部门之间的合作——即从一开始，机械、电子和软件等各领域专家就在研发过程中通力合作。在VDMA中，当设计人员聚在一起时，可以有效地对工作进展进行探讨。

　　Gebr.HellerMaschinenfabrik公司的工程师ReinholdSiegler先生说：“迄今为止的做法都是本末倒置的。也就是说，用户已经拥有设计完成、业已投入运行的设备，而现在我们却才要制作模拟模型。

　　在机器设备制造中，运用机电一体化设计理念进行整体研发的系统化问题，是位于Nürtingen的Gebr.HellerMaschinenfabrik公司的工程师ReinholdSiegler先生所思索的一个课题。“我们愿意在开始构思阶段就成立一个联合小组。”他说道。

　　这个联合工作小组应该包含机械、电子和软件等领域的专家，工作小组如何能够达到**佳的合作效果，将在Aquimo联合项目中进行探索。Aquimo项目针对构建公司独特的、用于机电一体化设计流程、可适应的模型化工具和评定程序，Gebr.HellerMaschinenfabrik公司从属于这个共同制订引用策略和评定措施的联合体。

机电一体化需加强跨部门合作和整体研发

　　明显的薄弱环节在于，各个部门都采用传统的按照先后顺序单独进行的设计流程。因此，对后续产品性能和制造成本产生**大影响的跨部门合作阶段，很少能够在工艺和软件技术上得到良好的支持。机电一体化专家Siegler先生提示：“迄今为止的做法都是本末倒置的。也就是说，用户已经拥有设计完成、业已投入运行的设备，而现在我们却才要制作模拟模型。”

　　引导型纲领设计的基础

　　机电一体化研发方法的正确条件是前瞻性的纲要设计。“我们要采用在数据技术上设计优良的模型。”Siegler先生强调说。他同时提示，电子结构化的数据表格和协调一致的机电一体化标准构件，应该成为引导型纲领设计的基础。