由中广核工程有限公司与中国第二重型机械集团公司联合研发的国内首件110万千瓦核电半速发电机转子，4月16日正式通过专家鉴定，理化性能和外观尺寸满足采购技术要求，可以推荐作为核电1000MW级半速发电机的转子锻件，标志着我国已具备自主生产超大型核电半速发电机转子的能力，超大超长轴类锻件的锻造水平已走在世界前沿。据中国经济网记者了解，该转子将用于由中广核工程有限公司总承包的宁德核电项目2号机组的半速发电机。 

    110万千瓦核电发电机转子是核电站中重大关键零件之一，由于转子尺寸大，质量要求等级高，该锻件也是代表目前世界上大锻件制造**高水平的标志性产品之一。2009年3月，国内首件百万千瓦核电常规岛发电机转子，550t钢锭级别锻件制造合同开工投料。经过近1年的努力，中广核工程有限公司积极发挥主导作用，紧密联系制造企业，攻破炼钢、锻造、热处理以及机械加工各环节多个技术难点，经过多方专家的反复鉴定，各项指标均符合要求。 

    本次研制成功，有力扭转了我国核电主设备制造受制于人的局面，为疏通特大型核电转子锻件制造瓶颈，降低我国核电站建设成本以及加快我国核电站全面国产化奠定了坚实基础。 

    据记者了解，近期中广核工程有限公司在装配制造业实现核电设备制造自主化方面取得阶段性丰硕成果：红沿河1号机组LOT24A两台循环水泵顺利抵达现场，标志着我国核电站大型混凝土蜗壳海水循环水泵实现国产化；首批国产化大型核级泵——重要厂用水泵顺利发运，为中广核工程有限公司大型核级泵国产化奠定了良好基础；百万千瓦级压水堆核电站上充泵样机通过鉴定，各项性能指标已达国际先进水平。