成品制造商：小型企业是治理难点

　　根据国家统计局2008年11月的数据显示，目前在我国注册的涂料生产企业约有7000余家，在其中小型规模企业比例甚大。这部分小型规模企业，将是中国涂料产业进行低碳经济改造的难点。为什么这么说，主要是因为从目前市场来看，涂料利润已经由2000年时的15%下降到如今的8%左右，规模和产量成为企业盈利的重要砝码。相对于规模型企业来说，小型企业的利润因为产量限制被进一步摊薄，企业对于环保治理的费用也就捉襟见肘，因此由其自身开始自上而下的低碳改造，是很难实现的。慧聪涂料网谨慎的认为，激烈的市场竞争将进一步优化中国涂料产业结构，在淘汰落后型生产工艺之后，中国涂料制造商才真的有可能谈到“低碳”二字。

　　技术革新：水性体系不是**出路

　　分析完了原辅料和成品工艺，我们在看看近年来在低碳减排方面的技术革新。近年来我们时常会看到新的环保技术和特殊功能的涂料技术问题。对于涂料的环保化进程，人们谈的**多的是水性技术，但是对于高固含量涂料和UV/EB涂料科技的发展却少了些关注。在慧聪涂料网看来，水性技术在民用市场，特别是装饰涂料领域的优势是非常明显的；但是对于占中国涂料总产量近70%的工业涂料来说，有些时候以粉末涂料为主的高固涂料和紫外光固化涂料就有着非常明显的优势，尤其是在固化条件受到限制的时候，以上两种技术在很大程度上较水性体系会有更好的应用优势。

　　目前在欧洲和美国正在积极推进的环保住宅项目中，我们均可以看到水性涂料、粉末涂料以及固化涂料三种科技的综合利用，用以解决未来智能住宅在隔热保温、采光、净化空气、自我清洁等多种功能的智能要求。而目前据慧聪涂料网所知，中国并未进行类似的综合利用试点实验，这也是我国涂料技术创新的一大空白领域。

　　易地生产：地理优势也有低碳经济

　　2008年广东涂料企业大举西进，它们选择的同一地点就是四川省成都大邑县。为何大邑倍受青睐，一个是大邑的地理位置，利于涂料企业开发极具潜力的西南市场，一个是涂料企业扎堆建厂，利于生产中原料的运输，主要是可以减少原来涂料企业产品进入四川所需的运输费用。涂料被列为危化品，而危化品的运输必须具有资格的物流企业才能进行，此番大规模搬迁，必将大大减少原来产品才生产地到销售地的成本，减轻了企业和经销商的成本压力，降低产品销售价格，直接将此成本让利于消费者，在实现低碳经济的同时，减少环境污染，也带给消费者真正的实惠。

　　结束语：作为个人的低碳生活，可以从点滴做起，少开一天车，多乘坐公共交通工具；减少开冰箱的次数......，个人能够做的小事数不胜数。叶子认为，涂料企业在低碳经济中，**要明确态度，认识到低碳经济对企业、社会的益处；其次实际工作中体现“低碳”承诺，降低能耗，提高产品的品质；**后，涂料企业通过各种措施，实现低碳生产、低碳销售的同时能够收获市场的肯定，企业的发展。

　　冬天来了，春天还会远吗？，所有的涂料企业就让2010新年在实现“低碳经济”的信心中到来吧！让我们的地球更加的美好。