水性木器漆的发展前景

    随着环保法规的进一步完善，以减轻地球负荷为目的，低VOC或零VOC排放的新型涂料成为研发的热点，水性木器涂料的研发更为引人注目。**近几年，我国关于水性木器涂料技术的研究非常活跃，技术水平提高也很快，但相对国外来说还有一定距离，主要因为国内水性木器涂料技术的应用范围还很有限，核心技术水性木器涂料用树脂在很大程度上还依赖进口。按照《中国涂料行业“十一五”科技创新发展纲要》的要求，“十一五”期间我国木器涂料的水性化要达到20％以上。2005年我国木器涂料产量约为60万吨，产值约为120亿元，但水性木器涂料所占比例不足10％，而同期欧洲70万吨以上的木器涂料中，水性木器涂料的比例高达80％以上，2006年我国水性木器涂料的比例仍不足10％。不过国外品牌的大量进人，对我国的水性木器涂料的发展起到了推动作用。据预测，未来5-8年，我国的水性木器漆的比例将占整个木器涂料的50％以上。2008年北京奥运会大量的场馆建设已经对环保提出很高的要求，为环保型水性涂料的大规模应用提供了很好机会。在我国建筑涂料已基本实现水性化，其VOC含量正逐渐符合有关的法规和标准，而对于木器涂料，只是对溶剂型涂料的VOC作了限量，该规定和国际标准还一定距离。相信针对水性木器涂料的国家标准及相应的环保法规的出台已为期不远了。在这样的大趋势下，国内开发具有自主知识产权水性木器涂料产品的技术发展趋势已悄然形成。

    但是，由于水性木器涂料在关键技术方面的局限性，其漆膜在施工性、硬度、耐水性、光泽、丰满度、耐磨性等性能上目前与溶剂型涂料还有一定的差距。这也是今后水性木器漆工作者需要解决的问题。

    另外，推进水性木器涂料的快速发展，还需政府及人们共同创造一些条件。**，应制定限制HAPs和VOC的相关法律法规，对溶剂型生产企业的VOC排放进行严格限制；其次要求人们全面提高对环境安全的保护意识；第三，加强水性木器漆的研发，尽快提高水性木器漆的各项性能，使其更为接近、达到或超越溶剂型的综合性能，并使其具有消费者能够接受的性价比。

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