日渐变差的炼焦煤质量，不断考验着焦化厂职工的智慧。该厂通过采取优化用煤结构，开展指标进步攻关，强化护炉工作等一系列措施，使焦炭质量稳步提高。 　　 　　焦化厂在煤质下滑、波动条件下，通过优化用煤结构，对新进煤种哈尔盖焦煤和海勃湾主焦煤及新进大武口煤多次进行单孔焦试验，并根据单孔焦试验多次调整炼焦配煤比。仅今年上半年，就完成48次单种煤及配比方案的单孔炼焦试验，调整配比21次。在焦炉强化生产条件下，生产、设备和炉温控制保持稳定，延长结焦时间，稳定焦炭质量，保证了炼铁生产顺行的需要。同时，大武口煤配比完成34.98％，实现了大武口煤配比的有效控制，配煤结构进一步优化，确保了全年炼焦煤资源的平衡。 　　 　　与此同时，焦化厂认真开展指标进步攻关工作，落实指标责任，日统计、周分析，促进指标的进步。上半年，焦化厂主要技术经济指标均完成计划，冶金焦率比计划提高0.75％，焦炭质量整体提高，与2007年比较，M40提高0.5％，M10改善0.1％，反应后强度提高2.1％。通过指标进步，降低了成本，增加了效益，大武口煤比年计划配比降低6.0％，燃料成本比计划节约1260万元。焦炭产量的超产，为公司减少外购焦炭，降低采购成本做出了较大的贡献。 　　 　　加强护炉工作，确保焦炉长寿，这是全部工作的基础。厂里每季度召开护炉会，专门研究焦炉存在的问题，制定解决的办法，使老焦炉得到有效维护。通过系统的护炉工作，上半年，4座焦炉无大电流和难推现象发生，结焦时间稳定，1#、2#老焦炉产能得到**大限度的发挥。