“没有863的水雾化钢铁粉末技术的自主研发，就没有现在全国30万吨、产值20亿元的粉末冶金产业，当然，更不会有我们这个企业了。”莱钢集团粉末冶金公司经理、中国钢结构协会粉末冶金分会会长崔建民说。          这个5月底刚刚被科技部、国务院国资委和全国总工会批准为“企业开展创新型企业试点”的公司，自1997年联合钢铁研究总院、中南工业大学和一汽共同申报863项目，并于2000年验收成功后，打破国外技术壁垒，使我国粉末冶金产量跻身世界第二位，占世界总产量的1/3。莱钢粉末冶金公司也从当初污染严重、经营困难的小企业，发展成为中国**拥有还原制粉和雾化制粉两种生产工艺，规模为亚洲第二、中国**的企业。             1997年前，中国水雾化钢铁粉末市场完全被国外几个大公司垄断，价格昂贵，且供不应求。原料匮乏，制约着中国粉末冶金工业的发展，技术封锁，使国内粉末冶金公司步履维艰。我国一家大型钢铁企业花费5000万元，引进了一条雾化设备，但由于外方仍然保留自己的核心技术，这套设备一直到2000年也没有正式投产。            莱钢粉末冶金公司联合国内三家行业内**机构，申报了国家863计划项目《轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术》，得到了80万元的科研经费和国内**优秀人才的鼎立相助。随后，省科技厅给予配套经费200万，莱钢也投入500余万元，经过2年多攻关，终于攻克难关。             有了自主知识产权的新技术，莱钢粉末冶金公司于1999年12月建成国内**条水雾化钢铁粉末生产线。产品一下线，原来由国外公司垄断、高达10000元/吨的水雾化纯铁粉，价格很快下降到每吨六七千元。尝到甜头的莱钢粉末冶金公司于2002年再次承担863计划《年产4万吨水雾化钢铁粉末生产技术研究》，2006年，承担国家火炬计划项目《高性能钢铁粉末》。一项项自主创新技术的面世，使莱钢粉末冶金公司插上翅膀，快速发展。到今年年底，公司生产能力将达到10万吨，规模将成为亚洲**。          “有了自主产权的核心技术，有了生产规模，在国际市场上，我们就有了话语权，有了定价权！”崔建民说。