近日，济钢自主开发的三炼钢—热轧／冷轧生产线MES系统全面上线运行。这一系统的投用，实现了热轧薄板和冷轧薄板生产线的数字化、自动化生产管理的目标，使济钢集团生产信息化管理达到行业**水平。  　　MES，即制造执行系统，它可以通过信息化手段，实现数据的准确传递，对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理，从而提高生产效率，严控产品质量，满足用户的个性化需求。  　　此前，济钢三炼钢—厚板产线MES系统已经成功上线运行，并取得了良好的效果。热轧薄板和冷轧薄板是济钢2006年投产的新项目，装备水平和技术含量较高。济钢自2007年3月开始，自主开发三炼钢—热轧生产线MES系统。自动化部技术人员注重生产实际，不断进行技术创新。他们通过建立系统算法模型完成了炼钢、轧钢工序计划的快速自动编制；以订单为中心，面向市场客户，根据他们的具体要求，进行专门的物料设计。通过计划的执行跟踪、监控，协调优化全线作业效率，提高全线管理水平。生产管制系统将炼钢、热轧的生产现场、信息汇总共同管理，构筑整个产线生产指示体系，协调生产节奏，保证炼钢、热轧之间的无缝结合。在他们不懈的努力下，生产计划、质量控制、库存管理、信息集成等模块于今年6月底全部上线运行，并实现了全线贯通。  　　冷轧生产线MES系统，项目组主要解决了拼卷轧制的计划问题、优化了排产模块，项目组还在西马克设计的基础上，补充了作业跟踪与计划相结合的功能；扩展了库管理的功能，使在产线上的卷也在库管理的范围内，不丢卷信息。针对冷轧厂提出的二次轧制新需求，项目组进行了认真分析，提出了解决方案，并完成了开发；完成了轧辊管理、按辊期制订轧机计划的开发。通过一系列的完善与优化，系统提供了物流及库位管理，实现了运输组车、出库、转彩板库、库存分析、统计报表等功能，使物流和库房管理更加高效。  　　截止目前，济钢自动化部已先后成功实施了三炼钢/中厚板/热轧/冷轧三条生产线的MES系统，MES的成功实施，给计划、生产、物料、物流、提供了高效的管理，优化和加速了销售和制造等业务过程，提高了产品质量和客户服务水平，降低了运营成本。MES和ERP系统一起，实现了从客户订单到成品入库、发货到客户的全流程数字化管理控制，为应对经营环境的变化提供了强大的信息化支持手段，大大提高了企业核心竞争力。