南阳汉冶特钢有限公司改进煤气回收方法，提高转炉煤气回收量，使转炉煤气由以前的每炉回收3-5分钟回收量5000立方左右，提高到现在的每炉回收约10分钟回收量10000立方左右。  　　该公司对煤气回收工艺参数进行修改、对RD阀及活动烟罩的操作做了进一步的要求，对操作标准重新修订完善，使得煤气得到较长时间的回收。在确保安全情况下将自动回收全部改为手动回收。风机房以前煤气自动回收，时间短且回收量小，现在通过手动回收，在自动回收时CO含量达到30％时才能回收，手动回收时间提前到CO含量18-20％之间就开始回收，自动回收每炉回收时间在3-5分钟，手动回收时间在8-11分钟，使得回收量大大增加。同时，要求煤气柜监控回收煤气工作人员要及时提醒和询问一次风机房人员煤气回收情况，进行时时在线跟踪，保证了煤气能够充足回收，减少浪费。  　　该公司经过多次试验，还发现CO在线分析仪有误差，与人工化验CO误差达到10-15％，公司将聚光厂家技术员邀请到厂，对仪表进行校验，使仪表在线检测数据稳定。另外，他们还通过三班转炉煤气回收评比与工资挂钩的办法，提高煤气回收量。