1 主题内容与适用范围 本标准规定了普通平板玻璃的分类、尺寸、技术要求、检验方法、检验规则、包装及标志、贮存和运输。 本标准适用于拉引法生产的,用于建筑和其他方面的普通平板玻璃。 2 引用标准 GB 1216 外径千分尺 GB 2680 平板玻璃可见光总透过率测定方法 GB/T6382.1 平板玻璃集装器具 架式集装器及其试验方法 GB/T 6382.2 平板玻璃集装器具 箱式集装器及其试验方法 JC/T 513 平板玻璃木箱包装 JB 2546 钢直尺 3 分类 3.1 按厚度分:2、3、4、5mm四类。 3.2 按等级分:优等品、一等品、合格品三类。 4 尺寸 玻璃板应为矩形,尺寸一般不小于600mm×400mm。 5 技术要求 5.1 厚度偏差应符合表1规定。 表1 mm厚度 允许偏差 2 ±0.20 3 ±0.20 4 ±0.20 5 ±0.25 5.2 尺寸偏差,长1500mm以内(含1500mm) 不得超过±3mm,长超过1500mm不得超过±4mm。 5.3 尺寸偏斜,长1000mmm,不得超过±2mm。 5.4 弯曲度不得超过0.3%。 5.5 边部凸出残缺部分不得超过3mm,一片玻璃只许有一个缺角,沿原角等分线测量不得超过5mm。 5.6 可见光总透过率不得低于表2规定。 表2 厚度mm 可见光透射比,% 2 88 3 87 4 86 5 84 5.8 玻璃15mm边部,一等品、合格品允许有任何非破坏性缺陷。 5.9 玻璃不允许有裂口存在。 5.10 标准无规定的技术要求,由供需双方协商。 6 检验方法 6.1 尺寸用符合JB 2546规定的金属尺测量。 6.2 厚度用符合GB 1216规定的千分尺在 四边各取一点测量,厚度差均不得超过表1的规定。 6.3 可见光总透过率按GB 2680或使用等效的仪器测定。 6.4 波筋的测定 6.4.1 设备 a. 光源:24V,150~240W的卤钨钉。 b. 屏幕:白色、不反光。 c. 支架:能使试样垂直放置,并可平行屏幕移动。 6.4.2 检验步骤 玻璃按拉引方向垂直放置,与光线成60°角,距光源6m。白色屏幕与玻璃平行,相距0.7m,观察屏幕呈现的明暗条纹,参照波筋样板确定等级。 6.5 气泡、划伤、砂粒、疙瘩、麻点、线道检验 6.5.1 设备 黑色框架:装有数支40W日光灯管,灯管间距300mm。 6.5.2检验步骤 将玻璃按拉引方向垂直放置, 与日光灯管平行并相距600mm,观察者距玻璃600mm,视线垂直玻璃观察,缺陷尺寸用符合JB2546规定的金属尺或放大10~20倍的读数显微镜测定。 6.6 弯曲度的测定 将玻璃垂直放置,不施加外力,沿板边水平放一足够长的直尺。玻璃弓形弯曲时,测量对应弦长的弧高;波形时,测量对应波峰到波峰(或波谷到波谷),距离间的波谷的深度(或波峰高度),按下式计算弯曲度: h C= ── ×100 L 式中: c-弯曲度,%; h-弦高或波谷深度(或波峰高度),mm; L-弦长或波峰到波峰的距离(或波谷到波谷的距离),mm。 6.7 尺寸偏斜及缺角的测定 将直角尺放在玻璃上,使角顶点、一边分别与玻璃顶点、一边对齐,测量直角尺另一边1m处与玻璃板的距离。缺角深度是是沿角平分线从原角顶向内测量。 7 检验规则 7.1 检验分类 出厂检验:检验项目为厚度偏差、尺寸偏差、外观质量。 型式检验:检验项目为本标准规定的该种产品的全部技术要求。 7.2 抽样方法 按表4规定进行随机抽样。 表4 片批量 抽样数 允许不合格片数 91~150 20 2 151~280 32 3 281~500 50 5 501~1200 80 7 1201~3200 125 10 7.3 判定规则 7.3.1 一片玻璃合格判定: 玻璃各项技术要求均达到本标准技术要求时,该片玻璃视为合格。 7.3.2 一批玻璃合格判定,任何一项指标中,不合格片数少于或等于表4规定时,该批玻璃视为合格。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 玻璃用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装卸、运输。木箱包