填缝剂泛碱在工地上很常见,很多文献对这方面也有研究和探讨,**简单、**直接的解释如下:波特兰水泥基材料中CaCO3是形成泛碱的**典型相。波特兰水泥的水化产物氢氧化钙溶解并迁移到砂浆的界面,和大气中的CO2反应形成了几乎不溶解的白色CaCO3沉淀。
泛碱两种类型,即初次泛碱和二次泛碱。初次泛碱即施工泛碱,二次泛碱施工完成很长时间后处于干湿循环状态下发生的泛碱。
影响填缝剂泛碱的因素很多,如产品配方、施工状况等。通过变化产品配方、改变施工状况系列实验,探讨如何防止填缝剂泛碱。
1、在填缝剂的配方方面,在水泥、
填料、MC固定的条件下,改变
胶粉的添加量。做一个胶粉变量的正交实验。基本配比如下表:为了使实验具有代表性、易于观察,颜色调成黑色,MC和胶粉(普通型)均采用进口的。
原料组成
1#
2#
3#
4#
5#
普硅水泥(42.5R)
300
300
300
300
300
200
200
200
200
200
500
500
500
500
500
HPMC
1.5
1.5
1.5
1.5
1.5
胶粉
0
5
10
15
20
氧化铁黑
40
40
40
40
40
2、在施工方面,为更客观模拟工地施工,试验过程在室外。将以上的5个编号的产品在几个不同的施工环境下做施工实验。7天后填缝剂的表面泛碱现象如下。
初次泛碱实验
A:施工环境:天晴;气温:240C,湿度65%。将填缝剂加水搅拌成膏糊状,用橡皮刀填缝法。
a1:正常
干燥。1#、2#、3#、4#、5#,7天后观察所有填缝剂的表面均无泛碱。
a2: 30分钟后将砂浆表面润湿(喷水)然后干燥来模拟室外雨水。1#、2#、3#、4#、5#,7天后观察所有填缝剂的表面全部严重泛碱严重。
a3: 60分钟后将砂浆表面润湿(喷水)然后干燥来模拟室外雨水。1#、2#、3#、4#、5#,7天后观察所有填缝剂的表面全部严重泛碱严重。
a4: 2小时后将砂浆表面润湿(喷水)然后干燥来模拟室外雨水。1#、2#、3#、4#、5#,7天后观察所有填缝剂的表面均有很多泛碱的,但是比前面的三组好一点。
a5:4小时后将砂浆表面润湿(喷水)然后干燥来模拟室外雨水。1#、2#、3#、4#、5#,7天后观察所有填缝剂的表面有泛碱,但是要比前面的好一点。
B:施工环境:阴天带微雨;气温:150C,湿度90%。将填缝剂加水搅拌成膏糊状,用橡皮刀填缝法。
b1:正常干燥。1#、2#、3#、4#、5#,7天后观察所有填缝剂的表面全部中等程度泛碱。
B2: 4小时后将砂浆表面润湿(喷水)。1#、2#、3#、4#、5#,7天后观察所有填缝剂的表面全部严重泛碱。
C:施工环境:天晴;气温:240C,湿度65%。将填缝剂加水搅拌成半干状,用铁棒压缝法。正常干燥。(注:此法施工24小时后才能硬化,所以在24小时内没办法浇水)
1#、2#、3#、4#、5#,7天后观察所有填缝剂的表面均无泛碱。
D:施工环境:阴天带微雨;气温:150C,湿度90%。将填缝剂加水搅拌成半干状,用铁棒压缝法。正常干燥。(注:此法施工24小时后才能硬化,所以在24小时内没有办法浇水)
1#、2#、3#、4#、5#,7天后观察所有填缝剂的表中等程度面泛碱。
二次泛碱实验
将以上做的没有泛碱的样板在14天后在室外做人为加速二次泛碱实验(有泛碱的样板再做泛碱实验很难观察,就没有什么意义了),用自来水每天淋水三次,每次30分钟,间隔时间为4小时。连续做做7天后。观察所有填缝剂样板的表面泛碱现象。结果如下:
施工方法
1#
2#
3#
4#
5#
将填缝剂加水搅拌成膏糊状,用橡皮刀填缝法。
轻微泛碱
轻微泛碱
几乎没有泛碱
几乎没有泛碱
几乎没有泛碱
将填缝剂加水搅拌成半干状,用铁棒压缝法。
严重泛碱
严重泛碱
严重泛碱
严重泛碱
中等程度泛碱
结论:
初次泛碱的形成和施工环境有很大的关系,水分蒸发速度、大气湿度、雨水、温度、湿度对泛碱有显著影响;填缝剂施工干燥越慢使盐分可以有充分的时间迁移到砂浆的表面,泛碱越严重,高湿度、低温、施工期间淋雨,都会使填缝剂泛碱。
二次泛碱与施工方法、产品配方有密切的关系,根据二次泛碱实验结果显示,用半干压缝法施工易造成二次泛碱,而用湿法施工则能**低限度减少泛碱程度。原因可能是半干压缝法施工的填缝剂中的水泥很难完全水化、防渗性差而导致严重泛碱。而用湿法施工则则刚好相反。与产品配方的关系是:随着胶粉添加量的增加,对二次泛碱的程度能有效改善,原因可能是胶粉可以增加砂浆密实度,提高砂浆的防渗性。如果用憎水性胶粉或添加
憎水剂,估计效果会更好(没有实验,所以只能估计)。