“德国提出的工业4.0体系值得我们老老实实学习，特别是其人才培养计划和系统,但是我们自己也要动脑子，要有我们自己的一套体系。”中科院自动化所复杂系统管理与控制国家重点实验室主任、中国自动化学会副理事长兼秘书长王飞跃早在15年前就在顺德实验其基于今天的大数据、物联网、云计算概念的智能空间理念,打造智能家电、家居系统和智能交通的产业梦想。

当德国政府抛出工业4.0的概念，在智能工厂、大数据分析、物联网成为未来关键词的当下，他认为拥有众多中小企业的佛山在“智造时代”大有可为。

关于工业4.0

实质内涵是开放的制造环境

“工业4.0的实质就是一个开放的制造环境，让各种各样的数据大家互知，从原材料到成品，再到服务，都拿数据说话。”王飞跃认为，真正的工业4.0是以数据融合与公开为前提的。他说，4.0时代的机器必须带有传感和交流功能，数据可以整合和交互使用，可以合理地进行资源整合，甚至将服务和硬件设备合二为一。

“至于现在常说的‘4.0时代的机器是会思考’　的这种说法，取决于你是否在传感和交流功能之外，再给机器加上计算集成功能，当然也可通过云的方式进行数据计算与解析。”在王飞跃看来，绝大多数的中国企业的机器设备还只仅用于生产制造，并不具备传感和数据记录传输功能，自然也无法实现各种数据分析和应用，更谈不上开放，当然更无法进行水平的价值链和垂直的生产链整合。“当然，这个数据开放是有条件的开放，开放到什么范围，现在各方关于工业4.0的说法也都没有明确。德国人自己也无法说清。”

王飞跃认为，德国提出的工业4.0概念在技术上而言并没有任何新意，在概念和实践上，无论是智能化还是大数据，许多国家包括中国也早已有之。但德国将这些对未来工业生产具有革命性影响的技术整合起来，形成一个概念体系并提出了具体目标以及达成这个目标的途径。

此外，他认为工业4.0是对未来的一种预判。“通读德国政府发布的《高技术战略2020》里面关于工业4.0的内容，让我**感兴趣的是，他们为此提出来的继续教育支持体系，强调劳动力再教育，让人们具备4.0意识和知识，而且强调这是一个长远的目标战略。”王飞跃表示，目前国内有些媒体把德国描绘得已经进入工业4.0时代似的，而我们仿佛明年就进入4.0时代，“这不蒙人吗?工业4.0只是未来的智能制造的愿景之一，是德国希望树立的战略品牌，有着很深的德国烙印。”

迎“智造时代”

解放脑力是前提

“我们不能从他人高技术产品的消费者再进一步沦落为其理念和体系的消费者。”王飞跃在认同德国工业4.0理念的战略前瞻性的同时，认为中国应该理智对待。“从德国利益出发，提出工业4.0是极其正确的，但是我们要有自己的‘4.0’体系。”

王飞跃表示，中国**大的优势依然是人，虽然如今劳动力成本高，但是科研人员成本相对而言比较低。“中国一个工程技术人员成本约3万美元，国外是30万美元，这里有10倍的空间。以前是廉价劳力，现在是廉价脑力。”王飞跃认为，不管是工业4.0还是工业5.0，下一个“智造时代”必须充分发挥廉价脑力的优势，而解放脑力比解放劳动力带来的效益将更加巨大，对于推动制造业实现智能化、迈向“智造时代”是一个必须的前提。“所以我们提倡科技和教育体制改革，鼓励大家创新，从小培养人们的创新意识，形成一种崇尚创造创新而不是迷信权威的氛围。”

此外，在工业4.0或“智造时代”的认识上，有些意识也需要作出改变。“要抛弃大一统的观念。不要觉得你非得弄个谷歌、阿里巴巴那样的企业才叫成功，在美国，大公司解决的就业不到10%，而且微小企业的创造力同样惊人。营造一个能让众多微小企业良性发展的环境和机制，是智能制造的基础和必然，而且这中间自然会产生大公司。”王飞跃认为，在数据互知、交换的前提下，成千上万的微小企业才是活力所在。

佛山制造

是物联网云计算应用发源地

多年来，王飞跃与佛山颇有渊源。在2000年，王飞跃牵头组织中科院自动化研究所、科龙公司与美国亚利桑那大学合作，成立中美联合智能控制研发中心。2001年，在深圳高交会上，他们展示了一套带传感功能的家电产品，它们可以根据南北温差自动调节、结合家庭使用习惯调整温度控制系统、甚至可以自动关机，王飞跃和他的团队将其称为“梦空间”，这是我国可查的**早公开展出的智能家电产品。

“当时顺德家电行业就意识到，家电将会变成微利产品，因此他们找到我，1999年我们就签署了协议，2000年开始执行，开发能够联网，利用网络开源海量信息的智能家电、家居系统、汽车导航和交通管理等智慧产品和系统。佛山其实是中国物联网、大数据应用的发源地!”王飞跃说，当时他们的设想是，利用“当地简单，远程复杂”的网络化智能设计原理，让远程网络计算机系统赋予网络化的当地产品智能功能，实现“低成本、高智能”。

只要联网，所有的家电就是智能的，在远程“云计算”的帮助下，它们甚至还可以分析网络数据，就像工业4.0里描述的那样，调节自身功能，实现个性化服务和超越一般家电的作用，使家电行业借互联网升级，再度成为高附加值的行业。

王飞跃表示，佛山作为一个制造业基地，产业升级可结合工业4.0进行，一方面可以降低成本，另一方面提高产品质量和可靠性。此外，生产和需求紧密联系，可以避免依靠大规模生产降低成本带来的风险。“更重要的是，这是管理新型劳动力的必要条件。”王飞跃认为，年轻劳动力习惯了互联网时代的信息接收和交流方式，不再适用传统的人力管理方式。“比如人人都有手机，那么在上班的时候，可不可以把手机变成一个人、任务、机器、过程、管理的‘连接器’呢?当你有违时或违规操作时，手机立即可以监控到并且提醒你可能导致的后果和处罚;系统可以根据手机定位，用智能化技术提高管理水平，可以为企业提高不少效率。”

传统产业

在“智造时代”大有可为

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那么推动佛山为数众多的传统制造企业与工业4.0融合应如何着手呢?

“从实际出发，不用包打天下，做深做细，能做多少是多少。”王飞跃说，家电、家具、建材等传统产业面对即将到来的“智造时代”有巨大的改进提升空间。例如新材料的使用、给传统产品增加联网和信息分析功能等等。“比如导热的地砖，如果你还加个芯片使它带有WiFi传感功能，可以实时显示并传出使用状态，有问题提醒你，你觉得客户会买谁的产品?”

王飞跃强调，不必担心这些创新会大大增加产品成本失去价格优势，随着技术的普及，芯片乃至替代材料的价格会变得更加便宜，而且性能将会越来越好。对于企业个体来说，不用把工业4.0想象得那么庞大遥不可及，可以从细节上着手，更简单的层面来说，还可以对用户的数据分析进行生产，还可以充分了解行业里相关的企业看是否可以进行资源整合。“这些都是大数据分析和应用。说穿了就一点，你做公司是想捞一票就算了，还是想像德国人一样做百年企业?如果有这种认识，不要说4.0，几点零都不用怕。”

在王飞跃看来，中国尤其是广东佛山、东莞等地，活跃着众多的中小企业，产业门类非常齐全，“只要机制好、肯干，我从来不担心说中国的制造企业流失，大公司走了也不必怕，你不能把产业链条上下几百几千个小小公司拿走吧?完整的产业链条和体系，这是我们**大的优势，要有信心。”

未来中国版4.0

将是平行工厂智造体系

在现实工厂之中，再建一个或多个平行的软件化工厂，可以对企业的组织结构、生产活动乃至行业动态进行描述，所有流程扁平化，一通到底，可算、可视、可回溯，而且一切科研、实验、评估、规划、决策都可以先在这个虚拟的工厂里演习、评估、验证，然后找出**优方案，在现实工厂和平行工厂里同时实施，不断修正。平行工厂作为信息处理的平台和结点，让其具备与外界互联互通的条件，这是王飞跃提出的“中国版4.0”，他甚至将其称为“工业5.0”体系。与德国政府的工业4.0概念相比，王飞跃认为**大的区别在于，他将人的因素始终贯穿其中。

“现在很多管理制度，领导拍拍脑袋就行了，以后则不行，先放在平行工厂里先试一下，看新产品的生产时间、市场接受程度如何，先在这个工厂里进行分析。”王飞跃说，如要招聘一个工人、车间主任、厂长，先到我的平行工厂里试一下，看适合不适合，打个比喻，就如同入职前先打一场通关游戏，看你得多少分再决定放什么岗位。在王飞跃看来，平行工厂带来的效益还不止如此，它将成为解放脑力的重要平台，人们的各种想法都可以在这里先行“计算”试验，而不必做高成本的物理实验，更无须因为进行创新打乱现有秩序，造成不必要的损失。

“**步是人工工厂或软件定义的工厂，第二步通过计算实验去次选优，第三步是平行执行、实施。当选出一个**优方案后在虚拟工厂和实际工厂里面同时实施，两者之间如果有差别，我们再考虑是不是要修正，一切都拿数据说话。”在王飞跃的平行工厂理念中，平行工厂建立之后，是否与外部联通可以再行确定，但它一定具备与其它平行工厂交流互通的条件。

“我相信这就是未来，在实际的系统与计算机软件化系统交互运行的平行世界里，一个工厂的智能和实力，不再看其物理工厂，而是其人工企业。”王飞跃说。