聚氨酯，一种高分子材料，被誉为“第五大塑料”。因其卓越的性能，被广泛应用于国民经济众多领域，比如国防、航天、航空、医疗、汽车、建筑等。在建筑保温行业，它有着“贵族”之称，但长久以来，它却只能扮演小配角。

公开的数据显示，截至2013年年底，聚氨酯行业在建筑外墙保温材料市场中占比不足10%。2014年，一些聚氨酯行业人士则给出了占比仅7%~8%这一更为悲观的数字。

在刚刚过去的2014年，聚氨酯保温行业有喜有忧，有人全身而退，有人决意坚守，有人看到了希望，却又因政策的朝令夕改感到悲观。中国房地产报记者对聚氨酯人这个群体进行了广泛的采访，在2015年的首期报纸上将采访观感进行呈现。

国家节能减排的目标没有变，聚氨酯未来光明的前景可以预见。然而，在此之前，如何坚守底线，保护行业在相对规范的秩序中开往光明的下一站，还需要全体聚氨酯人深思。

转身与坚守

2015年，本应是老李进入建筑保温行业满十年的年份，但是，在那之前，他选择了离开。

2005年，我国开始强制执行建筑节能标准，可以说，老李是在**好的时候入了建筑保温这一行。但8年打拼，他感受到的却是一场又一场“大地震”：政策朝令夕改、相关主管部门互相掐架、行业无序、压价竞争，这让他心灰意冷。

2013年，北京市住建委抽检保温材料不合格的事件，则让他仿如看到了一场黑色幽默剧——保温行业国标主编单位竟然不合格!“招投标B1级聚氨酯材料一路狂跌，从每立方米2100元跌至1400元，后者价格接近当时的成本价，企业毫无利润可言。恶性竞争导致劣币驱逐良币，这个行业烂透了，没法做了。”

萌生去意的他原本想坚持到2013年年底，可是一纸调令，使得他将从北京市场转战江苏市场，这成为他**后离开聚氨酯保温行业的推动力。“江苏市场非常艰难，聚氨酯在保障房中应用比较广泛，但投入相应也高，除了南京等经济条件好的地方用得起，其他城市推广很难。”

随后，他义无反顾地投入市场化程度比较高的涂料行业。一年过去了，虽不那么风生水起，但也渐有起色。“我现在拿着年薪，正朝着更高管理层的目标在努力，**重要的是心不那么累了。”

俗话说，船小好调头，但聚氨酯保温行业更多的人无法如老李那样华丽转身，更多聚氨酯人还在坚守自己的选择。

“仅仅是打工的员工好转型，但我们这些老板不能说不干就不干，厂房、设备等投入都达好几百万元，加上还有这几十号跟着我干了多年的工作人员，市场再艰难我也还是要挺一挺。”河北某中小型聚氨酯企业负责人感慨万千。

业内资深人士坦言，2014年整个聚氨酯行业都不太好，大家都在苦苦地坚持着。部分厂家如江苏绿源、无锡揭阳等厂家逆势投厂，其实是无奈之举，其逻辑是：“市场份额就那么大，你不去占领自然有别人去抢夺。”

但中国聚氨酯工业协会秘书长朱长春告诉中国房地产报记者：“2014年国内聚氨酯建筑保温材料生产线大概400条,但开工率不高，大型工厂开工率也不乐观，不到50%，很多小企业设备基本买过来就没开动过。”

在他看来，市场价格下降过快是2014年聚氨酯行业不如2013年的原因。他举例说：北京既有建筑节能改造招投标B1级材料从年初每立方米1700元，到年中就降至1400元，**近听说降至1100~1200元，这个价格已经是厂家的极限了，好在原料MDI价格波动不大，企业只能维持生计，但无利润可言。“一千一二的价格足以逼死一部分玩不起的小企业。”

希望与失望

我国建筑保温材料行业更大程度上是受政策主导，而非市场主导，已经是公开的秘密。也因如此，建筑保温行业备受诟病。“哪个国家建筑保温市场的政策是这么来回折腾的?两个部门(编者注，指住建部和公安部)相互掐架，‘春天’、‘寒冬’模式切换太快，我们都来不及适应，就被淘汰出局了。”一位不愿具名的保温企业代表气愤地表示。

这位企业代表说出的，其实是整个聚氨酯保温行业面临不明朗的政策时的困惑。2009年央视大火后，同年9月25日住建部和公安部联合发布了公通字[2009]46号文，明确指出民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级。这对于**高防火级别达到B1级的有机保温材料聚氨酯来说，依然可以算作是“春天”。

然而，2010年上海大火之后，2011年3月14日公安部发布了史上**严厉的建筑保温材料标准公消[2011]65号文，规定民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料，将聚氨酯拒之门外，聚氨酯行业进入“寒冬”期。

两年多过后，2013年12月3日公安部“350号文”横空出世，一举取消了公消[2011]65号文，政策松绑使得聚氨酯行业再次迎来发展的“春天”。

可是好景不长，今年10月**新版《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)正式公布，规定当建筑的外墙保温系统采用燃烧性能为B1、B2级的保温材料时，应在保温系统中每层设置水平防火隔离带，且规定防火隔离带应该采用性能为A级的材料，高度不低于300mm。这对于聚氨酯来说无疑是雪上加霜。

不过，北京、天津等城市开始执行75%建筑节能标准，还是被不少企业视为行业发展的转机。以北京为例，如果执行75%建筑节能标准，外墙保温采用聚苯板(EPS)需要15公分，但用聚氨酯做到8公分就可以，后者更有利于建筑安全。

此外，聚氨酯人还在不断挖掘聚氨酯的新价值，比如，采用聚氨酯建筑保温材料，得房率可提高1%~1.5%，这被视为可给开发项目带来极大附加值。

但就在众多聚氨酯人雄心勃勃寻求直接与地产开发商合作之际，《江苏省绿色建筑发展条例(草案)》又犹如冬天的一盆凉水浇灭了他们的热情。该条例明确规定，外墙保温层不计入房屋建筑面积测算。

2014年聚氨酯行业洗牌加速，年初400条生产线到年底只剩300条生产线，淘汰率高达25%。

2013年聚氨酯硬泡(其中建筑保温占25%左右)主要原料黑料——多异氰酸酯(MDI为主)用量110万吨，估计2014年全年用量为120万吨，同比增长8.3%，与2013年同比增幅15%~16%有近一倍的差距。

北京既有建筑节能改造招投标B1级材料从2014年年初每立方米1700元，到年中降至1400元，而后更有传降至1100元~1200元。每立方米1100元，被视为厂家的极限。