安徽省共有22家陶瓷企业，其中已投产的企业有18家，3家在建，一家已签约。已建成投产26条生产线，9条生产线在建，规划待建31条生产线。除7条西瓦生产线日产量达到66.5万片外，19条瓷砖生产线日产量达到28.5万平方米，其中，瓷片生产线9条，日产量达15万平方米；仿古砖生产线4条，日产量达2万平方米；抛光砖生产线6条，日产量达11.5万平方米。喷墨机使用数量达16台，即将上线4台。

目前，在安徽省的马鞍山、安庆、六安、淮北、芜湖、宿州等地分布着22家建筑卫生陶瓷生产企业，共有26条生产线在投产，9条生产线在建，规划待建的生产线有31条，产品涵盖抛光砖、瓷片、仿古砖、西瓦等四个种类。

安徽的陶瓷产业发展分两个阶段，**阶段是从2002年至2006年，这个阶段的陶瓷企业规模较小，生产线的产能也不大，当时的陶瓷产业还处于初级发展时期;第二阶段是从2007年至今，随着生产技术的发展和安徽一些市区政府的招商引资政策的出台，一批实力雄厚的陶企相继在安徽建厂，生产规模普遍较大，安徽的陶瓷产业进入了上升发展阶段。此外，在喷墨机的应用上仅有4家陶瓷企业投入使用，还有一家企业准备使用，使用总数达16台，即将上线4台。

安徽省处于中国经济**发达的华东地区，东连江苏、浙江，西接湖北、河南，南邻江西，北靠山东，地理位置十分优越，且临江近海、地跨江淮，水路运输和陆路运输都很方便，再加上丰富的陶瓷原料资源，陶瓷行业具有巨大的发展潜力。目前淮北市的烈山陶瓷工业园和芜湖市鸠江区的沈巷工业园已经初具规模，安庆市宿松县的凉亭镇陶瓷工业园和宿州市的萧县经济开发区的建设也在进行当中。

马鞍山市：仅一家陶企投产

在区域划分调整后，原属于巢湖市的含山县划归马鞍山市，含山县仅有一家陶瓷企业，位于清溪镇工业园，由云南亚欧瓷业有限公司投资建设，拥有2条瓷片生产线，日产量达到6万平方米。

亚欧陶瓷是2011年建成投产的现代化陶瓷企业，配备6台喷墨机，生产中高档产品，该企业计划在2015年建成一条抛光砖生产线。

六安市：以生产西瓦为主

六安市共有3家陶瓷企业，分布在霍山县和金安区。御石陶瓷位于霍山县经济开发区，前身是生产外墙砖的兆峰陶瓷，御石陶瓷生产的仿古砖主要的市场是出口。2011年8月，由于生产设备落后，投入与产出不成正比，生产的产品质量跟不上，出口市场严重萎缩，御石陶瓷宣告破产，由政府主导进行拍卖，目前仍处于停产空置期。

金安区有腾飞与新腾飞两家企业，属于同一个投资人，都是生产西瓦的。在调查过程中记者了解到，腾飞拥有一条西瓦生产线，由于市场销售情况不好，在10月份左右已经停产，新腾飞的两条生产线在7、8月份停产了两个月，9月份重新开始生产，目前尚未停产。

淮北市：产业规模较小

淮北市的建筑陶瓷企业集中在烈山陶瓷工业园，是安徽省**早建设的陶瓷工业园，在该工业园内分布着三鑫、新生活、嘉美、惠尔普和伯爵等5家陶瓷企业，这些企业主要以生产瓷片和地砖为主，产品销往省内和周边地区。近年来，由于国家惠农政策的实施以及国家对城镇化建设力度的加大，导致农村市场对瓷砖的需求持续增长，而淮北的这些企业由于产品档次不高，主要定位在广大的城镇市场和一些城乡结合部的市场，所以目前陶瓷企业的产品销售形势比较好。在淮北市，目前产量**大的企业是惠尔普陶瓷，该企业拥有2条现代化的大型陶瓷生产线，以生产墙地砖为主。

自2004年开始，淮北烈山区一直致力于发展建筑陶瓷产业。据了解，淮北及其周边地区蕴藏着丰富的陶瓷原料，适合大规模发展中低档陶瓷产品，吸引了一批陶瓷企业的入驻。陶瓷产业的形成需要大量的陶瓷企业及配套厂家的介入，随着入驻企业的增多，该区在积极引导当地协作资本投入陶瓷服务业的同时，加快引进异地协作力量，并使其本土化。先后与温州金泰尔公司等企业签订了高岭土开发项目，与佛山华信窑炉、中冠色釉料公司等建立了配套服务关系，在烈山陶瓷基地内形成了较为完善的产业链条，为进一步提高产品档次夯实了基础。

在发展的过程中，淮北烈山陶瓷工业园也存在着诸多问题，一是煤电价格偏高，没有彰显淮北市的优势。陶瓷产业系高耗能产业，虽然淮北是能源基地，但电价比山东高，煤价则比山西高，目前5家企业的煤气发生炉全部使用山西煤;二是物流业发展相对滞后，交通运输成本偏高，陶瓷生产成本加大。陶瓷产业是一个大进大出的产业，需要发达的物流业协作;三是陶瓷原料开发有待进一步加快。目前烈山陶瓷生产需用的原料来自山东，外调陶瓷原料不利运输成本的降低。陶瓷原料矿产开发滞后，本地陶瓷产业原料资源情况不清，不能与陶瓷工业发展相配套;四是陶瓷产业规模弱小，相关产业不匹配。陶瓷产品档次偏低，产品只适合城乡结合部及边远农村低档消费，规模偏小，经济实力差，相关产业不匹配，没有形成规模生产。

从总体上看，烈山陶瓷工业园中的陶瓷企业设备陈旧，工艺落后，耗煤、耗电量大，生产效率低，品牌影响力弱，产品**度不高，在市场上缺乏竞争力，很难与国内外陶瓷品牌抗衡，不利市场拓展和竞争。据嘉美陶瓷的销售人员介绍，嘉美陶瓷已经全面停产，以后也不再开工，将于2015年6月拆迁，现在的任务就是清理库存的产品。

芜湖市：发展陷入困境

2010年，芜湖市繁昌县筹建了一个省级重点工业园区——荻港新型建材工业园，这个工业园位于荻港镇南部，濒临长江黄金水道，紧靠万吨级荻港长江货运码头，规划面积5平方公里，重点发展水泥建材制品及装备制造，目前已经进驻的陶瓷企业有大象陶瓷和唯美陶瓷两家。据大象陶瓷的工作人员介绍，荻港工业园附近拥有丰富的长石和矿石资源，可以就地取材，但另一方面政府正在对黏土资源进行严格管理，“美好县城”建设工作对货车按时段限行，国家的环境保护政策也已经出台，今年企业在改造设备上的投入很大，市场也不景气，销售压力很大。

在区域划分调整后，原属于巢湖市的沈巷镇划归芜湖市鸠江区，鸠江区位于芜湖市东北部，西临长江，占据了芜湖市的**西、**东、**北端，区域面积232平方公里。鸠江区是芜湖市**重要的工业区，区域内有**经济技术开发区、出口加工区、外贸码头。以芜湖为中心400公里范围内，人口400万以上的城市有15座，其中包括上海、杭州、宁波、苏州、无锡、常州等重要工业和商业城市。 随着国家支持中部经济崛起导向政策的出台以及长江三角洲和珠江三角洲地区投资成本的不断攀升，越来越多的陶瓷企业将生产基地迁往内地，鸠江区优越的地理位置使其成为企业内迁的**地之一。鸠江区沈巷镇沈巷工业园拥有卡利隆陶瓷、利华陶瓷和陶锦天瓷业三家陶瓷企业，生产的是瓷片和抛光砖产品，定位中低端，依靠批发、零售和工程进行销售。据卡利隆陶瓷销售经理何志红介绍，今年的建材市场萧条，陶瓷产量供大于求，产销情况不好，园区内的企业库存积压大。再加上政府对环保的严格要求，园区内已经不允许高能耗企业进驻，芜湖市的陶瓷产业发展陷入困境。

宿州市：发展潜力大

据正冠陶瓷董事长钟厚文介绍，宿州市萧县经济开发区位于连霍、合徐两条高速公路交汇入口处，陇海铁路、京沪铁路、徐阜铁路等干线贯穿全境，同时周边有徐州、合肥、南京等机场，交通网络四通八达，交通便利。该区资源丰富，厂区生产所需80%原材料可就地取材。此外，宿州市萧县拥有得天独厚的瓷土、瓷石资源，储量达40多亿吨，可满足200条建筑陶瓷生产线连续生产100年以上。其地处四省交界，紧靠淮海经济圈，建筑陶瓷市场潜力巨大，预计未来5至10年内，市场对建筑陶瓷产品需求的递增速度将超过15%。

目前，萧县经济开发区总投资近50亿元的陶瓷产业园基地，已建成投产、在建和规划建设的陶瓷生产线达32条。正冠陶瓷、龙津陶瓷、华凯瓦业、罗盛达陶瓷等国内大型企业已入驻，福建万兴也已经签约，在2015年正式投产。

据了解，过去萧县由于没有加工企业，大量的资源被廉价卖到了山东、江苏等周边地区，效益低下。近年来，该县主动承接陶瓷产业集群转移，加快转变生产方式，发展陶瓷产业，由出售原料转为销售产品。而传统的陶瓷产业对原料、能源、土地等资源消耗巨大。那么，如何打造新型陶瓷产业?钟厚文表示，萧县要发展具有自身特色的精品建筑陶瓷产业，符合绿色经济要求，结合当地资源优势逐步发展成竞争优势，生产符合市场需求的产品。

在南关经济开发区，冠军建材(安徽)有限公司共规划建设8条陶瓷生产线，据工作人员介绍，从2012年建成并开始生产的2条抛光砖生产线，日产量达到4万平方米。

安庆市：未形成聚集效应

安庆市宿松县地处大别山南麓，长江北岸，皖江之首，位于皖、鄂、赣三省九县交界，是安徽省西南门户。宿松县处在长江经济开发带和大京九经济开发带交汇地区，是安徽省“一线两点”率先开发、开放战略布局重点地区，也是“承东启西”的结合部，是合肥经济圈、昌九经济走廊、武汉经济圈的重要组成部分。当地的交通条件优越，合九铁路、沪蓉高速公路、105国道穿境而过，长江黄金水道过境岸线63公里，2个小时高速车程分别可到达合肥、南昌、武汉三个机场，一小时可达九江、安庆两个航空港和外贸货运码头，水陆空交通十分便利。

2011年以前，宿松县仅在长铺乡有一家陶瓷企业，宜佳陶瓷拥有一条西瓦生产线，日产量达7万片。

2011年，宿松县实施工业强县战略，充分发挥当地质优量多的瓷土资源，决定在交通便捷的凉亭镇重点打造建设的陶瓷工业园区。陶瓷工业产业园区规划总面积3000亩，首期开发面积1000亩。

据了解，宿松及周边太湖县、黄梅县拥有的优质瓷土资源储量达5000万吨，辅助原料滑石、硅灰石资源丰富，便于配套的发展。凉亭镇园区周边的陶瓷产区各类资源配置完备，兴建陶瓷专业园区有利于形成特色工业“聚集”效应和“**”带动效应。在规划中，产业园区主要发展中高档地砖、内外墙面砖以及日用、建筑、卫生、工艺、包装及特种陶瓷生产企业和配套服务厂商，共规划建设50条陶瓷生产线，打造上、下游产业配套齐全的新型陶瓷工业园区。

晨曦陶瓷是**进驻凉亭镇陶瓷工业园的企业，在走访中记者发现这家2011年开始建设的企业尚未建成投产，只有搭建好的厂房钢架。据工地的工作人员介绍，由于投资方在资金筹集方面遇到了困难，工厂的建设时断时续，至今还没完成一期的建设工程。在接下来的走访中，一位负责人表示，投资方的资金问题近期将会解决，工程款项会划拨过来，届时一期工程将在2015年正式竣工并投产。