大连正锐建筑节能股份有限公司(以下简称大连正锐)董事长郑殿礼**近很忙，从一座城市到另一座城市的空中“接力”，从一个项目到另一个项目的调研洽谈，老郑的日程被排得满满的。他在忙什么?“由大连正锐研制、填补国内技术空白、获得多项国家专利的ZR现浇自保温墙体系统近日问世并已投入使用，引起了巨大的反响。”郑殿礼告诉记者，“具有性能优越、施工方便和易于推广三大特点的该墙体系统，之所以受到如此关注，就是因为它简单。”

国内尚属**

什么是现浇自保温墙体系统呢?郑殿礼认为，适合现浇的砌块结构、保温性能好和流动性强的浆料、实现现浇工艺的**设备、保证现浇自保温墙体质量的施工工艺是4个必不可少的要素，而ZR现浇自保温墙体系统正是在这些要素的基础上应运而生的。

据介绍，ZR现浇自保温墙体系统使用的自保温砌块结构采用弧形向内凹进的设计原理，保证砌筑成的墙体内腔连通成一个整体，空心率达55%以上，不仅增大了保温浆料的填充体积，还减轻了砌块本身的重量，使其密度降低到700kg/m3左右。“中国传统的砌块结构都是方形的，但我们彻底颠覆了这种观念。更重要的是，通过砌块形状的变化使冷桥大大延长，有效地降低了墙体的传热系数，避免产生冷凝结露的现象。”郑殿礼说。

这种自保温砌块设计新颖、简单适用、不易破损、结构安全，是砌块行业的重大发明。砌块的独特构造也有利于现浇工艺的实现。“这种砌块是弧形向内凹进的，砌块与砌块对接之后，就会形成空腔，非常有利于浇筑浆料。”他介绍，“现浇的浆料成型后在空腔内连接成整体，并与砌体结构无缝结合，使砌筑结构与保温浆料融为一体。”

技术的创新带来了产品性能的革命性跨越。据悉，该系统适用于所有框架和框剪结构建筑，传热系数可以达到0.39W/(m2·K)，密度可以达到710kg/m3，抗压强度可达到5.2兆帕，而且抗冻融性好，可以满足各种气候条件下的多层和高层建筑的外墙保温要求。

简单却不平凡

据郑殿礼介绍，ZR现浇自保温墙体系统使用简单、施工方便，易于推广。“与传统砌块采用填充式施工工艺不同，ZR现浇自保温墙体系统在现场浇筑复合泡沫混凝土。现浇设备自动上料、自动搅拌、自动计量，只需按几下按钮，单机组只需8名操作人员，每天即可完成1000平方米的保温面积施工，解决了传统保温工艺繁杂、施工周期长、人工作业效率低、质量难以控制的难题。”郑殿礼说。

入行门槛低也是这种新型自保温墙体系统的一大优势。“现在，开办任何一个生产外墙保温产品的企业都需要大量投资，买场地、建厂房、上设备，直到生产出产品，不算流动资金，没有上千万元的投资是不行的。然而，如果运营这款现浇自保温墙体系统，只需对现有厂房进行适当调整，换套模具即可具备生产条件。”郑殿礼说。

简单不代表简陋，简单而不平凡是一种境界，张扬着智慧和品位。看似简单的现浇自保温墙体系统，凝聚着大连正锐人的辛勤汗水和智慧结晶。回顾饱含艰辛的一段创业岁月，以及ZR现浇自保温墙体系统问世前的点点滴滴，郑殿礼坦言，该系统在两年前就已研发完毕，为了防止被“山寨”，只能“蛰伏”两年，等待专利审批下来才推出。

“从砌块结构的改变到复合发泡混凝土浆料的发明、现浇专利设备的开发，再到施工工艺的完善，我们共荣获国家9项专利保护。我想，只有材料、设备、工艺等专利技术形成了现浇自保温墙体系统的闭合运营系统，才能从技术本身及法律角度，形成完整的闭合系统。”他表示，“形成完整闭合系统的产品在上市后才能有生命力，否则今天刚上市，明天就被模仿，不等市场成熟产品就夭折了。我们为这套闭合系统的形成花费了4年时间。”记者  赵申