4月以来，震灾连连。在一片担忧和不安中，钢结构住宅开始“浮出水面”，成为社会关注的话题。

钢结构住宅并不是新生事物，早在上世纪60年代欧美日就开始推广，近几年，我国也不乏实践案例，然而，对于诺大的中国住宅市场，对于整个社会的认知水平，钢结构住宅还停留在潜行状态。

震灾让钢结构住宅价值凸显。

比较 “5.12” 汶川大地震与“3.11”日本大地震，一组令人震惊的数据摆在面前――

汶川8级地震死亡11.8万人，日本9级地震加上疯狂的海啸，目前据不完全统计，死亡和失踪不到三万人。

两国因地震造成的死亡人数为什么相差这么悬殊?

撇开人口密度等客观因素，建筑界人士认为，住宅结构的不同也是因素之一。

数据显示，1900年以来，我国死于地震的人数高达55万，占全球地震死亡人数的53%，其中房屋结构和材料问题是直接造成人员伤亡的重要因素。

如云南盈江“3.10”地震中，死亡的25人中，近一半是被落下的空心砖砸死的。面对强震，砖混结构的脆弱和危险显而易见，而更为沉重的钢混结构的杀伤力则更大。

日本钢结构住宅普及率极高，公共建筑中学校抗震能力达到10级，普通居民住宅也能够抵御7级以上地震。实践证明，日本钢结构建筑对减缓地震造成的伤害起到了非常重要的作用。

钢结构建筑自重轻，可以从根本上提高房屋的安全性，其优异的抗震能力被世界各国广泛认可。

汶川大地震灾后重建时，曾有建筑专家强烈呼吁大力推广抗震性能优越的钢结构住宅，但由于观念等原因，推广应用的步伐较为缓慢。

有专家指出，从地震引发印度洋大海啸的2004年开始，地球再次进入地震活跃期。仅2010年，全球就记录到28次7级以上地震。按照地震活跃期持续10年以上的规律，近年地球仍处在地震多发期。做好防震减灾工作不容忽视。

在我国现有住宅中，钢结构所占比例不足1%，公众对钢结构住宅的概念还很模糊。重新审视这些年地震带来的教训，改变传统的住宅建造方式，大力推广钢结构住宅，提高防震减灾能力，保护人民生命财产安全，成为全社会必须共同直面的重大问题。

钢结构住宅是对生命的庇护与尊重。

减压

环境和资源问题是悬在中国经济头上的一把利剑。

“十二五”规划资源环境的8项指标中，有7项是约束性指标。可以看出，生态环境保护与节能减排已被提到更加重要的地位，更加强调经济发展质量。

为了完成“十一五”节能减排任务，一些地方政府采用拉闸限电的办法**后冲刺，遭到社会抨击。为此，社科院人口研究所发布《低碳经济蓝皮书》，建议慎用激进的减排手段。

蓝皮书分析，在目前的技术水平下，如果工业部门的能源消耗减少10%，就业就可能减少1%。按照2005年的工业就业规模10829万人计，在其他条件不变的情况下，仅通过减少能源消耗，就可能造成100万人失业。

这仅是不完全估算，激进的减排政策实际产生的负面效应远高于估算。

节能减排如何避免异化的结果?中国城市如何实现低碳转型?

改变传统建筑方式是重要突破口。

多年来，我国住宅建设主要采用现场手工湿作业，生产效率低，建设周期长，且能耗高，污染严重，住宅的质量和性能难以保证，寿命周期短。一部建筑技术发展的文明史，也是一部毁田弃农、污染环境、生态失衡的无奈史。

我国建筑垃圾数量已占到城市垃圾总量的近四成。根据对砖混结构、钢筋混凝土结构等建筑施工材料损耗粗略统计，每年我国城镇所产生的建筑垃圾高达4亿吨。

钢结构住宅减轻了生产砖瓦、石灰、水泥以及开挖沙石等传统建材对环境的破坏，建筑垃圾、建筑施工扬尘、噪声都大为减少，改建和拆迁容易，材料的回收和再利用率高，很多发达国家视之为储备钢铁的重要方式。

住宅建设是资源消耗和温室气体排放大户，约占社会能耗总量的40%。据专业机构研究，钢筋混凝土结构住宅材料碳排放为740.6公斤/平方米，而钢结构住宅材料的碳排放量为480公斤/平方米，降低了35%左右。

我国人口多，宜居土地少，城市人口密度高。因此，住宅必然以高层、多高层为主，而这正是钢结构住宅“高、大、轻”的独特优势。

降低单位工业增加值用水量，降低单位国内生产总值能源消耗，降低单位国内生产总值二氧化碳排放，减少耕地占用量，减少主要污染物排放总量，钢结构住宅与“十二五”规划中五项环境与资源的约束性指标紧密关联。

让节能与环保更加实在，钢结构住宅价值凸显。

减负

今年“两会”期间，加快保障房建设成为委员、代表热议的话题。

2011年，国家将投资1.3万亿，开工建设1000万套保障住房，建设220万套公租房，“十二五”期间将建成3600万套保障房，面对这个**增量，除了破解土地和资金难题，加快建设速度，保证速度与质量并举，同样是一个重大挑战。

住宅产业化是一条捷径。

住宅产业化发展取决于住宅工业化、部品产业化的程度和水平。

在这些方面，钢结构住宅已经捷足先登。

早在2002年，天津建工集团开发钢管-混凝土组合结构，莱芜钢厂、马鞍山钢厂、本溪钢厂等国内钢企也不断开发各类型钢。

2009年，由杭萧钢构自主设计、安装的国内**钢结构住宅群――武汉世纪家园竣工，承重结构、钢筋桁架楼承板、内外墙板全部在工厂生产，采用规模化、标准化、流水化作业，“搭积木”似的盖房子已经成为现实。

2010年10月1日，住建部发布的《轻型钢结构住宅技术规程》正式实施，首次为我国轻型钢结构住宅的设计、施工和验收提供了标准及依据，中国轻型钢结构住宅从此有法可依。

2010年12月7日，“国家住宅产业化基地”在杭萧钢构挂牌，这是由住建部授予的国内**具有自主知识产权和完整配套体系的**钢结构住宅产业化基地，钢结构住宅产业化已提到重要议事日程。

我国钢铁产量已经连续多年位居世界首位，历经数年发展，国内钢结构住宅工业化技术日渐成熟，为我国住宅产业化奠定了坚实的基础。

钢结构住宅是实现住宅产业化的突破口，是实现“十二五”保障房建设目标的有力手段;钢结构住宅将使生活和生产更加匹配，真正实现节能环保;钢结构住宅使上下游联动，必将带动钢铁、机械制造、工业化设计、材料回收等一系列产业链条的升级和发展。

钢结构住宅价值进一步凸显。

减员

改变房地产行业传统的、低端的发展方式，推进劳动密集型行业向知识和技术密集型转变，减少对劳动力和资源的过度依赖，钢结构住宅是产业升级的必然选择。

一项关于钢结构建筑的调查显示，传统的钢混结构住宅由于现浇部分很多，需要大量工人现场手工作业，钢结构住宅则实现了部品化、产业化，可以减少用工2/3。

全国总工会一项调查数据显示，去年全国外出打工的农民工达到1.5亿，主要分布在建筑业、餐饮业、批发和零售业、居民服务业以及环卫等行业，其中，建筑业所占比重**大，约占40%。

钢结构住宅将大大解放生产力，如此庞大的减员将有助于建筑农民工向其他行业流动。

倘若政府将这些农民工纳入公共服务体系，统一政策、统一管理、统一服务，加大培训力度，实现行业梯度转移，鼓励大量的房地产领域劳动力向知识和技术密集型产业方向发展，使他们成为有社会保障的产业工人，不仅有助于提高农民工的薪酬待遇，而且有助于缓解“用工荒”。

钢结构住宅的价值更加凸显。