我国人造板的产量多年来位居世界**，越来越多的实木制品由人造板替代，越来越多的应用领域有人造板介入，今后10年乃至相当长的时期内，我国人造板及其制品的市场将不断拓宽，质量将不断提高，产销量纪录亦将不断刷新 。

我国人造板市场虽然已取得骄人的成绩，但所存在的问题和弊端也已经逐步显现。

1、产品结构不合理

据了解，我国人造板企业存在着只大不强的现象，行业以中小型企业为主，规模**大的生产企业年产量达到250万立方米(亚洲**)，**小的企业年产量不足1万立方米。由于近几年盲目投资、拓展及投资过热，更是导致人造板产品结构不尽合理，个别品种产能过剩。比如我国胶合板占人造板总产量的比重高达39%，而世界总比例仅为30%。以采伐和加工剩余物、城市废料为原料的刨花板比例偏低，只占到总量的10%，而世界总比例为42%;高性能复合板、无胶人造板、非木质资源和农作物秸秆板等产品比例很低;特种用途板、特种规格板、后成型板和环保型板材产量很少。

2、人造板标准修订工作亟需完善

现行的税费政策定期地延续和继续扩大力度十分必要且迫切。例如以“三剩物和次小薪材”为原料生产加工的综合利用产品增值税即征即退政策的延续问题、企业生产初级林业产品的所得税减免问题以及提高人造板产品出口退税问题等。此外，人造板在国内流通过程中需取得三证(采伐证、运输证、检疫证)，增加了流通成本和手续环节，这对人造板的快速流通也非常不利。

3、企业管理水平整体较低

据了解，由于人造板行业中有些品类产品进入门槛相对较低，技术要求相对不是很高，很多企业的技工一般都是由农民工构成，他们大多进行的是“模仿式生产”，这在一定程度上制约和影响了人造板行业整体产品质量的提升。经国家抽样检查，大中型企业产品质量合格率达到91%，小规模企业产品合格率也超过73%，甲醛释放量超标是主要不合格指标。

4、原材料日益紧张

据业内人士介绍，由于近年来人造板发展以及人造板产能扩张太快，原材料供应日趋紧张。原料用材受有限森林资源制约，人工林生产速度远远跟不上人造板和浆纸行业发展的需求增长。特别是高品质的原材料供不应求，国内高档产品满足不了市场需求，每年需要进口60万立方米来弥补国内高档市场的缺口。

5、产能过剩 出口受阻

据了解，我国人造板成品出口依存度达40%，主要集中在美国、日本、欧盟、英国和韩国等国家，出口到这些国家的销售量占出口总额的55%。一方面，由于受经济危机影响，主要发达国家经济增长普遍放缓甚至负增长，消费需求大幅下滑，造成我国人造板出口市场急剧萎缩。另一方面，随着进口国贸易保护主义倾向抬头，我国人造板产品遭受反倾销调查、关税壁垒等压力将持续存在，并有可能进一步加剧。

三、循环经济 具有再生性

对于这些隐患，木界网提醒各企业应该想想将如何处之。对于人造板行业暴漏的这一系列的弊端，有人提出了循环经济，循环经济具有减量化、再用和资源化等特点，而人造板工业的主原料——森林资源还具有再生性特点。循环型人造板工业按照可再生、减量化、再利用、再循环的原则，利用可再生性，积极培育资源，通过减量化减少木材等原材料消耗，通过再利用、再循环可以扩大原料来源，减少森林资源的采伐，保护森林生态环境、促进森林工业可持续发展。