作为桩基产业，既要保证建筑安全，又要符合“轻建材”的标准，是个举“轻”若重的问题。

鉴于我国空心方桩技术起步晚、准入门槛低、创新能力弱等不利因素，中技桩业加快自主创新步伐，提升生产工艺水平，**近荣获“2011年度中国建筑材料联合会中国硅酸盐学会建筑材料科学技术奖”科技进步类二等奖。

据介绍，中技桩业花了两年时间攻关成功的空心方桩，在同等竖向承载力的条件下使用，可节省水泥、砂、石等资源，且易于堆放、运输。

中国建筑学会地基基础分会理事、中国土木建筑学会地基处理学术委员、教授级高级工程师袁内镇认为：“方桩抗弯能力强，钢筋用量相同时，其抗弯能力要比其他桩型大，同时在承载力相同的情况下，作为摩擦桩，表面积相同的情况下，方型的摩擦力大，节材、节能效果良好，是绿色环保型建材。”

早在2001年，阮起楠、严志隆等专家就在钢筋混凝土空心方桩的基础上，提出了预应力预制空心方桩的理论。阮起楠还在其2002年出版的《论预制混凝土桩》一书中提出：“外方内圆空心桩是一种理想的预应力混凝土预制桩型”的观点，并通过严密计算论证出“空心方桩在节能、堆放、运输、施工等方面存在的优势。”

据了解，空心方桩的特点还在于：一是产品实现了创新，是一种传统桩基产品的深度开发产品;二是生产工艺**，比如以泵送为代表的自动化生产工艺，使传统的人工混凝土喂料合模被智能化混凝土喂料管模所取代，解决了传统工艺“合缝漏浆”这一影响产品质量稳定的问题，对预制桩行业的产品质量控制具有积极意义。

此外，空心方桩克服了生产中劳动强度大等缺点，体现了“轻建材”在生产中的优势，加快了桩基生产企业走技术密集型道路的步伐，同时，由于劳动力的减少和减轻，也节约了企业的成本，这对建筑业降低成本具有意义。

目前，我国民用建筑在建材生产、房屋建造过程中，能耗已占全社会总能耗的49.5%。由于建设方式粗放，施工手段落后，住宅产业化水平低，我国住宅建设用钢量平均每平方米55公斤，比发达国家高出 10至15%，每一立方米混凝土比发达国家要多消耗80公斤水泥，造成了资源浪费和环境污染。因此，转变粗放式的建造方式已经到了等不起、慢不得的关键阶段。

专家认为，像中技桩业那样发展“轻建材”是一种好的选择。所谓“轻建材”，就是建设的成本要轻一点、建造的耗能要轻一点，让老百姓和施工单位的负担轻一点，让环境的负荷轻一点。

2010年，国家有关部委将空心方桩列入了《村镇宜居型住宅技术推广项目》，是对这一产品绿色环保节能价值的认可和评价。

业内人士认为，过去，我们在城市建设和建筑业的发展上，都走了“三重三轻”的一段弯路。“三重”，就是重投资、重开发、重规模;“三轻”就是轻发展质量、轻自主创新、轻社会责任。如果不改变这种局面，建筑业和建筑部品业不仅很难与经济和社会发展的要求相适应，行业自身的发展基础也将动摇。因此，桩基产业应尽快转型，走可持续发展道路。