1、原材料要求

1.空心砖进入施工现场后应按使用要求抽取一定数量的产品，每3万块抽取一批，送至建筑材料试验站进行测试。

2.砌筑砂浆的砂宜采用中砂，砂子不得含有害杂物，砂子含泥量≥M5砂浆不得超过5%。

3.砌筑水泥：水泥进场使用前，应分批(散装水泥≤500t/批，袋装水泥≤200t/批)对其强度、安全性进行复验合格后使用。水泥进场超过三个月必须进行复验按复验结果使用。

砂浆用水采用自来水

2、材料运输和堆放

多孔砖或空心砖在运输和堆放过程中，要尽可能地减少碰撞。在装卸时要用**夹具，不允许人为地用手将砖抛入运输车箱内，不能允许直接倾倒或抛掷，造成产品外观损坏。多孔砖或空砖进入施工工地后应分类整齐堆放，堆放高度不宜超过20皮砖。产品应放在地势较平坦、且能承受产品自身的荷载。

3、**基本要求

1.空心砖常温下砌筑应提前1-1.5d浇水湿润，如果临时浇水，则砖达不到规定湿度或砖表面存有水膜而影响砌体强度。砌筑时砖含水率宜控制在10%-15%范围内(含水率以湿润后水重占干砖重量的百分数计)。

2.空心砖砌筑墙体时一般平行地面。

3.墙砌至梁板底时，应留100-200㎜空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后再进行斜顶补砌，将砂浆填实，或浇筑膨胀砼，防止梁板底出现裂缝。

4、砌筑形式

1.空心砖一般侧立砌筑，孔洞方向与墙长向平行。特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。

2.空心砖墙的厚度等于空心砖的厚度。采用全顺侧砌，上下竖缝相互错开1/2砖长。

5、砌筑砂浆

1.搅拌

砂浆现场机械搅拌，其搅拌时间不得小于3min。

2.砌筑砂浆试块

每一检验批(每检验批不少于5组)，按层或流水段和不超过250m作为一检验批。

试块留置应由监理工程师和工地见证取样员旁站，试验人员随机取样。

6、操作要点和砌筑要求

1.空心砖墙砌筑前，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌筑两头的砖，再拉准线砌中间部分。**皮砌筑时应试摆。

2.砌空心砖宜采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。

3.灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。

4.灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝。

5.空心砖墙中不够整砖部分，宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断。补砌时应使灰缝砂浆饱满。

6.管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。

7.空心砖墙应同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不应超过1.8m。

8.空心砖墙冬季砌筑施工时，有条件的情况下尽量采取热炒砂、水加温、通蒸气、加防冻剂等有利于冬季施工的措施，确保冬季施工质量不受影响。