补给水管施工作业指导书要点

1.工程概况: 1.1工程(系统或设备)概况 系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介) 1.2.工程量和工期. 1.2.1工程量： 序号名 称规 格材 质单位数 量备 注

1

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说明：(总重量、焊口数等)

1.2.2施工工期 施工工期一般为天 2. 编制依据. 列出与补给水管施工相关的所有设计图纸，厂家资料、技术、质量、安环相关的规程、规范等。表格如下： 序号资 料 名 称编 号备 注

1

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3.作业前条件和准备： 3.1技术准备 厂家资料齐全 图纸会审完毕，会审提出问题已解决 制定技术和安全措施，并交底双方签字 3.2作业人员: 3.2.1 作业人员配置、资格 序号工种人数对人员的要求

1行政领导1有施工组织协调能力，有现场管理经验。

2技术负责人1要求熟悉图纸，有组织能力。

3技术员2要求熟悉图纸，掌握技术标准，有安装经验。

4安全员1有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，有敬业爱岗精神，并经过安全员岗位培训，持有上岗证书。

5质量员1有质检工作经验，熟悉，《火电施工质量检验及评定标准》管道篇。熟悉施工图，经过培训，持有上岗证书。

6管道安装 中级工4名熟悉工业水系统管道安装图，具有管道安装的基本技能，能够独立完成安装工作，并能指导初级工工作

7管道安装 初级工4名了解工业系统管道安装图，了解管道安装的程序，在高、中级工指导下完成所从事的安装工作。

8电焊工8有在有效期内的焊工合格证。

9起重工2起重工、吊车司机持证上岗。

10电工2参加过市劳动局培训并取得合格证者方可上岗，要求熟悉规程、规范，对安全用电有预防和预控能力。

11备注：所有施工人员必须经过三级安全教育,并经过考试合格后方可上岗;且全体施工人员必须经过技术交底和安全交底,了解施工技术要求和安全要求,并全员签字。

12作业人员需经安全教育专业培训，持证上岗，并能服从指挥，协调一致。

13以上作业人员必须经体检合格方可上岗。

3.2.2 作业人员职责分工和权限 序号岗位名称职责分工和权限

1技 术 员1. 全面负责补给水管道的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。 2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。 3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。 4. 记录、整理施工记录和验收记录。 5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。

2班 组 长1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 2. 做好补给水管道安装的质量自检和工序交接工作。 3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。

3作 业 人 员1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。 3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。 4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。

4质 检 人 员1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。 2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。 3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。 4. 整理、汇总质量验收记录。

5安 监 人 员1. 全面负责补给水管道安装工作的安全。 2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。 3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。 4. 做好事故的调查，分析和处理工作。

3.3作业工机具 序号工机具/仪器仪表型号规格/精度数量备注

1

2

注:以上所列工机具均需在使用有效期范围内方可使用. 3.4 材料和设备 施工用消耗性材料准备齐全(煤油、汽油、砂轮片、钢丝等) 3.5安全器具 安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全，用具齐全，消防器具齐全 安全防护设施布置完好 序号名称型号规格/精度数量备注

1

2

3.6工序交接 3.7其他 序号内容责任单位备注

1

2

4. 作业程序、方法和内容 4.1 作业程序. 管子及型钢清点领用→外观检查→管子坡口加工→管道内部清理→ 管了对口焊接→支吊架配制→支吊架安装→阀门安装→系统水压→ 系统冲洗 4.2 方法和内容 5.作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 5.1质量目标 1)分项工程验收合格率达100%; 2)根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标; 5.2保证措施及质量通病预防 5.2.1质量保证措施 1)加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工; 2)加强施工人员责任心; 3)加强过程监督控制，确保本序工作合格后才能进行下序工作; 4)保证系统设备及管道内部清洁;

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5)防止阀门、法兰泄漏所采取的有关措施 5.2.2质量通病及预防(见下表) 项次质量通病预防措施

一、设备检查

1管道、管件表面存在夹渣、重皮等缺陷1)管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷

2管子及阀门内部有杂物1)管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物

二、管道安装

1管道内有遗留物1)管道安装前应对管子内部进行清理，管内不得遗留任何杂物2)安装时如在管子上开孔，应在管道焊接前进行，注意勿使熔渣或铁屑落入管内。3)开孔用金属齿锯。

2管子对接焊缝间距小1)焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于100mm;2)管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径，且不小于150mm。

3设备承受附加应力，设备内有杂物1)管道与设备对接时不得强力对口，以防设备承受附加应力，2)不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内

三、阀门和法兰安装

1阀门泄漏1)认真检修阀门，阀门的盘根重点检查。 安装前对于每一个阀门进行水压试验，合格后再进行安装。 3)阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏汽、漏水。 4)检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。 5)安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。 6)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。 7)阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。 8)所有阀门连接自然，手轮不宜朝下，且便于操作及检修，不得强力对接和承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。

2法兰泄漏1)法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。 2)紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均匀。 3)在现场施工中取消齿型垫片。禁止使用双层法兰垫片。 4)法兰螺栓的材质要和设计相符， 5)法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连接。对于和设备相连的特殊法兰，厚度不能小于同参数的法兰厚度。

四、管道及支吊架制作、安装工艺差

1管道制作、安装工艺差1)管道安装走向及坡度严格按设计要求进行布置; 2)管道上所有法兰螺栓应按要求装齐，穿装方向一致，外露丝扣均为3-4扣; 3)严禁在管道表面点焊、引弧，施工后应及时将焊口清理打磨干净，严禁出现焊渣、焊瘤等缺陷

2支吊架制作、安装工艺差1)在支吊架制作施工过程中严格贯彻《施工工艺纪律》中的相关规定。支吊架制作必须采取机械方法加工，严禁火焰切割下料。 2)严格按照设计院提供的《汽水管路支吊架设计手册》中规定的支吊架型式、各部件规格、尺寸进行加工制作。同一种规格、尺寸的支吊架制作必须统一。 3)支吊架安装前，根据不同管路、管径并结合现场实际情况合理选择支吊架型式，确定吊点及生根点位置。同一段管子上的支吊架间距应相等，小径管支吊架间距可适当近些(疏水、排空管采用U型管夹固定)。 4)支吊架安装时应充分考虑热膨胀的影响，支架的选型(固定或滑动)和使用必须正确，特别应注意U型卡子的安装，在紧死的状态下它属于固定支架，当管道长多点使用U卡时，必须考虑消除U型卡影响膨胀问题 。根据不同管路系统、不同管段的理论膨胀量、膨胀方向，选取支吊架冷态安装时的倾斜角度、倾斜方向，以便保证其在热态下垂直受力，切记不得装反。 5)此外，还需注意支吊架生根必须牢固可靠，滑动支架与管子接触处必须光滑，不得卡死，以保证其滑动自如。 6)支吊架上所有法兰螺栓应按要求装齐，穿装方向一致，外露丝扣均为3-4扣，并使用将母，对于厂供不符合要求的螺栓及时调整

5. 3作业过程中控制点的设置 序号作业控制点检验单位

班组工地质检部门监理

1.土建、设备交安***W

2.材料领用检查**

3.内部清洁处理***S

4.按图下料组合**

5.支吊架安装**

6.管道、管件安装***S

7.无损检验***H

8.系统冲洗***H

9.严密性试验***H

10.检查验收***R

R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点 5. 4 质量标准及要求 主要执行如下标准：

序号内容达到的标准

1《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇 1998年版)中相关内容

2《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)中相关内容

3《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)

4《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)

5《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇)

6《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)

7厂家技术资料及要求标准等

8针对工程的特殊要求或标准

。。。

注：以上标准不统一时取较高标准或经有关单位商定解决 6作业的安全要求和环境条件 6.1 作业的安全要求 施工危险因素和环境因素辨识及控制表内容见附录 6.2环境条件 序号环境条件要 求

1场地通道场地平整、整洁，工完料净场地清

2安全设施现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚。

3夜间照明夜间施工照明充足、安全

4在施工现场照明不足在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

5施工中废弃物不集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。

6作业遇有大风天气风力6级以上禁止吊装作业。

风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。

7作业遇有雨、雪天气将作业区域积水、积雪清扫干净

7. 附录:

7.1监理要点：

序号内容对监理要求

1专业施工组织设计施工前经审批

2开工报告施工前经审批

3施工图纸会审监理主持或参加

4重要项目施工作业指导书施工前经审批

5重要项目施工交底监理主持或参加

6设备或管道进厂合格证等齐全检查

7施工前对设备及附件的检查。W

8设备就位后标高、水平度的检查验收。W

9土建、设备交安W

10内部清洁处理S

11管道、管件安装S

12无损检验H

13系统冲洗H

14严密性试验H

15检查验收R

R记录确认、W见证点、H停工待检点、S连续监视监护 7.2施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表

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施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 工程名称： **工程 施工项目：补给水管道施工作业 共3页第1页 序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施使用检查表

一场地和环境

1、工棚在雨雪来临前未做好接地请供电专业人员进行检查jc-24

2、六级以上的大风、雨雪等天气禁止露天的高空作业和吊装的作业安全员监督控制

3、管件运输时，道路不平整平整道路、管件运输时绑扎牢固Jc-27

4、脚手架上施工施工前，检查脚手架;合格后使用Jc-10

5、地面组装区域绊倒、挤压要求场地平整，设备堆放整齐施工人员认真观察施工周围环境

6、各类带子、电源电焊线拉设区域绊倒所有带子、电源电焊线均合理布置，避免乱拉班组长、安全员监督检查

7、高空作业无安全带拴挂位置要求防护栏杆或水平防护绳齐全Jc-01、jc-03

8、脚手架无攀登自锁器脚手架上爬梯位置搭设攀登自锁器Jc-4

9、动用电火焊下方无防护正确使用防火毯、设专人监护Jc-13

10、施工周围的孔洞是否有盖板孔洞周围加设护栏或盖板Jc-2

11、施工通道不畅通及时清走施工通道上的各种材料安全员监督检查

12、夜间施工照明不充足联系供电装设照明灯Jc-21

13、交叉作业时不采取隔离措施隔离措施不齐全，及时整改，暂时无法整改安排其他作业，整改合格后进行工作jc-6

施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 工程名称：**工程 施工项目：补给水管道施工作业 序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施使用检查表

二施工人员

1、新入厂人员未经过体检经过现场医务室确认是否可以上岗项目部、安全员备案

2、施工人员不正确穿着工作服对施工人员配备工作服并正确穿戴安全防护用品检查表

3、安全防护用品使用不齐全、不正确施工人员检查并正确防护用品，不合格及时更换安全防护用品检查表

4、施工人员登高前检查鞋底是否有杂物登高前清除鞋底的油脂或泥巴安全员监督检查

5、高空作业不正确使用安全带、水平防护绳、攀登自琐器施工时必须正确拴挂安全带、攀登爬梯时使用攀登自琐器、无防护栏杆时合理使用水平防护绳Jc-01、jc-03、Jc-4、jc-28

6、不了解施工环境盲目施工施工前检查施工环境，不合格严禁施工安全员监督检查

7、施工人员在临边处休息施工人员休息时要到安全可靠处Jc-28、jc-01

8、高空作业使用撬棍、大锤等只可单手用力，另一只手要抓牢坚固的物体，万万不可双手用力作业安全员监督检查

9、站在栏杆外凭借栏杆起吊管件临边作业正确使用安全防护用品，吊装管件要有正式吊点安全员监督检查

10、密闭容器内施工无人监护密闭容器内施工，必须有良好的通风，作业时必须设专人监护Jc-19

11、特殊工种未持证上岗检查特殊工种持证情况，建立台帐安全员监督检查

施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 工程名称：**工程 施工项目：补给水管道施工作业 序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施使用检查表

三施工机具

1、使用电焊机对一、二次线不检查，电焊机不挂牌电焊机必须挂牌使用，电焊机使用前对工作状况和线路进行检查Jc-16

2、施工临时电源无漏保或电源线损坏施工中使用的临时电源，必须对漏保和电源线进行检查Jc-22

3使用角磨砂轮时不带眼镜佩带白光眼镜Jc-23

4、对施工中使用的小型转动工具无检查施工中使用的小型转动机具必须检查电源线、转动部分和插头完好度jc-23

5、施工使用的卷扬机钢丝绳或卷筒存在问题使用时必须做到信号通畅、机具工作状况良好Jc-15

6、对施工中使用的钢丝绳无检查、无挂牌使用的钢丝绳必须做到挂牌使用，不过载使用，钢丝绳润滑良好Jc-14

7、施工中车辆无牌照、司机无驾驶证等使用的车辆必须有牌照，并且经项目部确认，司机持证上岗做好监督检查，安全员备案

8、施工工器具未正确使用施工中大件工器具系好保险绳、小件工具放入工具袋jc-23

9、需临时加固的无加固措施或临时加固不牢高处临时存放的物料做好加固，点焊物件不得做为吊点或移动Jc-27

危险点和环境因素描述：按本工程特点确定(一)厂地和环境 (二)作业和人员 (三)机械和工具 可能产生的危险因和环境因素 监督管理措施：包括(一)确定监督控制办法—R 记录确认点;W 见证点;H 停工待检点;S 连续监视监护; (二)规定监督控制责任—班组、专业队、项目部