硬聚氯乙烯（PVC-U）管材二氯甲烷浸渍试验方法
发布日期：1992-00-00
本标准参照采用ISO 7676—1990《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材——二氯甲烷浸渍试验方法》
1 主题内容与适用范围
本标准规定了硬聚氯乙烯（PVC-U）管材的二氯甲烷浸渍试验方法。本标准作为生产过程的质量控制，用以表征管材的塑化程度和均一性。
本标准适用于各种用途的硬聚氯乙烯（PVC-U）管材。
2 原理
在规定的条件下，将硬聚氯乙烯（PVC-U）管材试样浸入二氯甲烷中，根据其破坏程序检验和评价管材质量。
3 试剂
3.1 二氯甲烷 分析纯。
3.2 蒸馏水。
4 装置
4.1 容器，由玻璃或不锈钢制成，用于盛装二氯甲烷和试样。容器应配备能安放试样的细孔滤网或者悬挂试样的装置。 4.2 恒温水浴。
5 试样
从管材上截取长至少为100mm的管段，在尽量不使材料发热的情况下，用直角车刀仔细地车削试样断面，然后用800号水砂纸轻轻打磨，使断面光滑平整。
对于大口径管材，可将磨削好断面的试样沿轴线方向截成2～4片。
用干抹布仔细地将试样内外表面清理干净。
6 试验步骤
6.1 将二氯甲烷倾入容器中，其深度应使试样浸没至少30mm。
6.2 往容器内缓慢加入蒸馏水，使其在二氯甲烷上形成约20mm厚的水封层。
6.3 将容器置于恒温水浴中。
6.4 调节水浴温度，当二氯甲烷的温度达到20±5℃时，将试样置网格上浸入容器中，或将试样悬浸在二氯甲烷中。试样浸渍深度不得少于30mm。应确保试样的磨削面一端被浸渍在二氯甲烷中。
如试样截成片状，应将各片试样全部浸在二氯甲烷中。
注：试验中如发现试液变混浊，并影响观察和测定时，应随时更换二氯甲烷。
6.5 试样恒温浸渍20min。
6.6 从容器中取出试样，放在空气中干燥15min。在取出和干燥试样过程中不得触碰试样的浸渍部分。
6.7 用肉眼检验试样内外表面及横断面，用卷尺和游标卡尺测量内外表面及壁厚的破坏长度，记下所有变化情况。
7 结果表示
根据下列系统将试样分类
7.1 变化的类别
采用下列级别评定试样表面的质量变化。
a. N——没有变化或极轻微变化；
b. L——轻微变化；
c. M——表面破坏；
d. S——表面严重破坏（结疤、爆皮、龟裂等）。
7.2 尺寸变化
对于内外表面，其尺寸变化以圆周遭破坏的百分率计算（见图5略）。对于横截面除计算圆周遭破坏的百分率外，还需计算壁厚遭破坏的百分率（见图6略）。
7.3 系统评价
按下列次序评定每个表面：
a. 内表面；
b. 横截面；
圆周
壁厚
c. 外表面。
8 试验报告
试验报告包括下列内容：
a. 执行国家标准号；
b. 有关管材试样的详细说明；
c. 按第7章规定的内容，对试验管材进行系统评价；
d. 标准中没有规定的一些操作细节以及对结果产生影响的任何差错。
