重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。重防腐涂料作为防腐涂料的骄子,自20世纪60~70年代开始应用以来,得到了迅速发展,应用范围越来越广,尤其是这样那样的防腐难题进一步推动了重防腐涂料技术的革命,重防腐涂料从生物工程、石油、化工等行业吸取营养,嫁接高技术,使重防腐涂料发挥着越来越大的作用,发展前景十分诱人。
重防腐涂料的特点
1、能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。
2、厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm,甚至高达2000μm。
重防腐涂料的发展还面临阻碍
在2011年中国重防腐涂料取得了辉煌的业绩,涂料的产量和性能均有大幅度的提高,使用范围和使用年限都有不同程度的增长。据预测,中国宏观经济在未来 10年内将保持7%-8%的高速平稳发展,与船舶重防腐涂料涂装紧密相关的造船、集装箱、城市基础设施建设、石油化工、能源、交通、食品和医药等行业发展速度将高于GDP增速10%-15%,因此重防腐涂料涂装将快速发展。
但是我国的重防腐涂料行业,还是有很多亟待解决的问题。重防腐涂料行业要健康发展,需解决四个方面的问题。
**是把环保、节能、高性能和功能化作为重防腐涂料和涂装的发展重点。未来5年内必须开发出环境友好型长效防污涂料,以符合2008年禁用三丁基锡防污涂料的要求;开发以复合磷酸盐防锈涂料为基础的防腐涂料,代替有毒污染环境的红丹、铬酸盐等重金属防腐底漆;高固体分、无溶剂以及水性防腐涂料逐步取代传统的溶剂型涂料;还要开发和推广水性防腐涂料、水性环氧地坪涂料。
其次是标准化规范市场。目前,海洋平台防腐、铁路桥梁、车辆、造船、修船和集装行业及海军舰船涂料装标准比较健全,而石油化工、电子、食品等领域的污水处理系统等,行业标准和配套体系尚制定中,某些市场出现了无序竞争和不规范竞争的局面。如工业地坪涉及的行业范围比较广,标准化难度比较大,即便国家标准制定出来,也难以涵盖其应用领域,容易造成无序竞争,阻碍行业正常发展。
另外是要加强涂料施工性能和涂装工艺研究,确保产品的可靠性。从涂料涂装一体化的理念出发,重视涂装施工性能一涂料对不同底材的处理程度的适应性、涂料对施工方法和施工工艺的适应性、涂料对施工环境的适应性的研究。不断优化和提升产品的综合性能,加强涂料配套体系和性能评价,提高配套体系的科学性和合理性,适应不同腐蚀环境的要求。尢其是设备设施的保养或重涂过程的涂装工艺,表面处理和配套体系,由于腐蚀和施工环境不同,原涂层损坏状况差异,施工条件恶劣,应引起高度重视。
**后是强化防腐涂料涂装人员职业技能培训,提高行业素质和竞争力。近些年来,防腐涂装公司主要以江苏、河南等地的民营企业为主,职工也以民工为主。尽管十多年来他们的施工管理水平和人员素质有了长足的进步,但是仍缺乏系统的培训,难以保证高端市场的需求。我国船舶和重防腐工业的发展,需要大批高素质的项目经理、技术代表和符合技能要求的施工人员,今后几年有关行业组织应承担起这方面的责任。