中国机械通用零部件协会副秘书长张立友表示：“中国紧固件行业提供的是所有产业中使用量**大、使用面**广、规格和类别**为广泛的基础零部件;中国紧固件行业是在众多的产业领域中从事企业数量**多的一个行业。这样一个庞大行业的发展，历经了由小到大快速成长的过程。目前，紧固件行业正在由大向强转型升级发展。”

中国是紧固件生产大国，国内现有的紧固件企业超过7000家，紧固件生产量已经连续多年位居世界**，这其中，温州的紧固件行业发展备受瞩目。温州产的螺丝、螺母年产值在150亿元以上，是国内三大紧固件生产基地之一。近10年来，温州市紧固件行业年均增长率超过15%，温州已经形成了产业集群的良好效应，许多国内**紧固件品牌企业从这里走向国际市场。

近日，温州市紧固件行业协会向中国机械通用零部件工业协会申报“中国紧固件之城”并顺利通过专家组的考核，“中国紧固件之城”花落温州，温州再添一张国字号金名片。

在逐步趋紧的宏观经济环境下，中国紧固件行业发展趋好，产品结构随着行业需求在变化，中高端产品市场占有份额不断增大，企业品牌质量不断提升。

分析人士认为，“十二五”时期是中国紧固件行业转型升级的关键时期。在此期间，转型升级的任务十分艰巨。

转型：经历阵痛却快乐着

北京金大方鸿科技发展有限公司原是一家互联网公司，技术含量很高，但信息技术竞争越来越激烈，客户越来越挑剔，公司利润也越来越低。

“那是在2005年以前，金大方鸿遇到发展瓶颈，公司高管很困惑，多次召开会议讨论公司下一步的发展之路究竟在哪里，也做过多次市场调研，但谁都拿不出具有说服力的方案。”北京金大方鸿科技发展有限公司经理窄立峰告诉本报笔者。

“一个偶然的机会，公司的一位老客户告诉我们，他们产品使用的螺丝不合格，换过几家供应商，但其提供的螺丝依然不能满足要求。这位老客户建议我们改变业务生产螺丝，并且劝过好几回。然而，互联网与螺丝不搭边，跨度太大，金大方鸿内部反对声一片。”窄立峰回忆说，“但**终董事长拍板，2005年在北京建立了大金螺丝厂。”

窄立峰坦言：“原以为螺丝体积很小，产品单价不高，进入门槛低，企业转型的成本也会相对低廉，但事实并非如此。大金螺丝厂在初创时期生产出来的产品同样不合格，被用户退了回来，仓库都被堆满了。公司账户上的钱流水般地往外花，却不见回款和利润，压力非常大。其间，公司内部也曾争议过公司转型的决策是不是出错了。”

“**终，我们还是坚持下来了。”窄立峰说，在提高产品质量的同时，大金螺丝开始锁定产品定制，生产符合环保标准的紧固件产品——环保螺丝，并为自己的产品申请了专利。大金螺丝主要做内销，很少出口。从近几年的发展状况看，螺丝虽小，但利润可观，比做互联网高出很多。20多人的小厂，去年销售额为1500万元。

紧固件行业属于劳动密集型行业，虽然大多数产品技术含量不高，但要通过转型突围并非易事。目前，中国紧固件行业发展的主要问题是自有品牌太少，温州和宁波中小紧固件企业也主要以贴牌为主。紧固件行业要想实现从大到强，还需要创造一批像大金螺丝那样的自主品牌。创新是一个永恒的话题，紧固件企业要继续保持基业长青，就要立足于自身的优势和独特性，做专做精，要做转型创新的单项冠军，而不必是求大求全的全能冠军。

互联网行业竞争已经白热化，收购和兼并成为实力者的游戏。俗话说的好：船小好掉头。作为小企业，转型意味着企业主动求新求变，这是一个要经历阵痛的创新过程，考验着决策者的智慧。

采访中，笔者印象**深的事是，大金螺丝对自己的研发活动守口如瓶，他们也不把客户关系交给第三方。目的只有一个：保护专有技术和核心竞争力。他们把市场定义得相当窄，之后的所有战略和战术都以此展开。

避开与大厂的正面竞争

“近几年来，中国紧固件行业正处于快速发展时期，制造技术水平逐步提高。但紧固件行业比较特殊，它在整个工业体系中属于配套行业，在整个国民经济中很少占到主角位置。另外，紧固件企业整体创造的销售额和营业收入还不算大。原材料涨价、用工成本上升、外销渠道受阻等诸多因素，给紧固件企业发展带来很多困难，能活下来就很不错了。”慧聪网电子商务公司行业运营总监王志和告诉笔者。

苏州工业园区宏亿标准件有限公司(以下简称宏亿)总经理曾凡松也颇有感触。他告诉笔者：“创业时的全部资金只有1万元，5000元用于注册，3000元用来买电脑，2000元用来买打印机，验资的费用是借来的，周转资金几乎为零。创业初期，我们没有工厂，采购很困难，只能生产一些大工厂和大贸易商不愿意做的边缘化产品，捡别人不愿花钱去采购的小订单，几年做下来，很累。”

痛定思痛，曾凡松调整了企业的运营战略，决定以产品为导向，选择被大工厂边缘化的细分产品——紧定螺丝。

之后，曾凡松又推出了一系列相关联的产品。“这些产品，大厂看不上也不愿意做，但在台湾的用量很大。”曾凡松看好这些产品的未来需求。

宏亿这个只有几十个人的小厂，去年销售额超过2000万元。

目前，中国市场上还有许多空白，大企业往往致力于对现有产品的升级改造，看不上规模小的细分市场，这却给在夹缝中生存的中小企业提供了足够的发展空间。

宏亿经过几年的煎熬，改变经营思路，选择了大厂不做的细分产品，不仅直接避开了与大厂的正面竞争，而且还创造了市场差别优势。与此同时，宏亿抓紧宝贵时机快速成长，抢在模仿者出现之前站稳了脚跟，并进一步发展成为此细分市场的**者。

出口：冰火两重天

来自中国海关的**新统计显示，今年，美国的航空航天、汽车以及房地产行业等对紧固件的需求都非常大。美国从中国进口**多的是螺纹、螺钉和螺母，这两类产品加起来占美国自中国进口紧固件总量的70%。

东莞怡宝三协五金配件有限公司副董事长周勇表示，这对中国紧固件企业来说是利好。怡宝三协今年接到国外一家航空公司的订单，订单的规模并不大，但利润较其它产品高出10倍至20倍。“更重要的是，这可以树立品牌形象，并通过品牌效应提高产品的附加值。”

但一位来自温州紧固件市场的小老板却对笔者发出这样的感慨：“生意很淡!”作为生产商，市场的不景气对他们来说就是切肤之痛。

周勇直言，紧固件行业是中国首批放开的行业，又率先步入市场经济，早期的一批小而专的紧固件出口企业的确是赚得盆满钵满。但目前原材料成本和人力成本均在上涨，许多中国紧固件出口企业的纯利润只有6%左右。如果不能提高产品附加值，企业生存将很艰难。

近几年来，美国、日本、韩国、印度和德国的跨国公司纷纷来华抢滩设厂，香港地区已有近100家紧固件工厂迁移到深圳和东莞一带，台湾的紧固件工厂也在长江三角洲、珠江三角洲及胶州半岛等沿海地区建厂，抢占中国国内市场，国内紧固件企业受到冲击，发展举步维艰。而今年的出口形势更为严峻，因此，中国紧固件企业应适当调整出口区域，开拓南美、北美、东南亚等比较有潜力的市场。