此法是长春黄金研究所研制的含氰废水净化新工艺，已获国家专利(ZL 91104787.5)。它已成功地应用于河北迁西东荒峪金矿，且有处理成本低，能综合回收Au、Cu、Pb、Zn，并使尾矿坝外排水达到“零排放”。

活性炭吸附催化氧化法处理含氰废水，是加入催化剂并向废水中供入足够的氧，载体炭上便发生反应以完成氧化除氰。

由于上述反应在弱酸性条件下进行较好，而该矿的废水pH为12～14，故先加硫酸调pH=7左右，以节约酸并防止HCN逸出。载体炭先经吸附催化剂后装罐，再加入含氰废水，鼓入空气进行吸附催化氧化。每一床层体积的活性炭，经处理52～51床体积的含氰364mg∕L废水，尾液含氰可降至0.5mg∕L。载体炭用6%HCl洗涤便获得再生。

该矿1992年用此工艺处理含氰250～426mg∕L的废水1908m3，经处理后的尾液平均含氰降至0.62mg∕L，排入尾矿坝后，从尾矿坝外的排出水中测得氰含量低于0.00x mg/L，远低于国家环保标准。

该矿原用液氯化法处理含氰废水，单位成本为21.57元，且交通不便，供氯紧张，常影响生产。改用活性炭催化氧化法后，单位成本降至5.82元，较液氧化法降低70%，并同时回收大量Au、Ag、Cu、Pb、Zn等金属。