煤质蜂窝状活性炭工艺介绍

煤质蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。本发明具有成本低，生产设备简化，制备的蜂窝状活性炭具有单位体积比表面积大、空隙率高、耐水耐酸耐碱、抗压强度高、耐热性好，容易热再生或洗涤再生的优点。

1、一种由煤直接制备蜂窝状活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;

(2)乳化煤焦油：**步，沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃;第二步，乳化剂水溶液的配制，在水中加入高温煤焦油质量的2- 6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂，并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步，按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7，在搅拌条件下，将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油;

(3)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;

(4)练泥：可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理，使煤泥混合均匀，然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;

(5)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;

(6)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;

(7)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺博源终于制的煤质蜂窝状活性炭。

关于水处理活性炭的应用特点分析

随着世界经济持续的发展，世界人口也在不断的增加，水资源变得日趋紧张，发掘新的水源，对给水进行深度净化处理，同时要尽可能将生产和生活排水加以重复利用。这些都需要对水进行妥善处理。采用传统的混凝一砂滤一消毒的净水工艺，已经不能有效地去除原水中酚、氰、汞、氯仿等有毒物质。由于活性炭对水中微量有机物、重金属等污染物具有良好的吸附特性，因此活性炭吸附法业已成为水深度净化的嗽要手段。用水处理活性炭吸附法处理水，其独特的优点如下:

(1)活性炭可吸附的物质范围很广，在废水处理上适应性大，对于水质、水温及水量的变化也有较强的适应能力。　　(

2)活性炭对水中有机物具有优良的吸附性能，因此可有效地用于处理以有机污染物为主的给水、城市污水等。使用活性炭吸附法可将生化法不能净化的污染物大多加以脱除，例如色度、异味、亚甲兰活性物质、油脂类、除草剂、杀虫剂、农药、合成洗涤剂等。

(3)饱和活性炭经过再生，可以袁复使用，在经济上是可行的。

(4)　　活性炭吸附法可广泛地应用于处理工业用水，其中包括炼油、石油化工、化工、轻工、纺织、医药、电子、水产、电力、食品、海运、造纸、印染等工业。

(5)活性炭吸附法设备比较简单，操作管理方便，易于自动化操作。

活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、竹炭、果壳、椰壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。它具有物理吸附和化学吸附的双重特性，可以有选择的吸附气相、液相中的各种物质，以达到脱色精制、消毒除臭和去污提纯等目的。

活性炭吸附法去除室内污染是目前应用**广泛、**成熟、**安全、效果**可靠、吸收物质种类**多的一种方法。活性炭作为一种优良的物理、化学吸附剂，越来越受到人们的重视。要想提高活性炭的吸附性能，只有尽可能多地在活性炭上制造孔隙结构，孔隙越多，活性炭越酥松，相对密度也就会越轻，因此好的活性炭手感上会比较轻，在同等重量包装的情况下，性能好的活性炭会比劣质活性炭体积大许多。

主要技术指标

颗粒活性炭

柱粒活性炭

碘值 ≥950(mg/g) 碘值 ≥850(mg/g)

苯吸附 ≥450(mg/g) 比表面积 500-900m²/g

比表面积 900-1100m²/g 充填密度 0.45-0.55g/cm³

充填密度 0.45-0.55g/cm³ 强度 ≥90%

强度 ≥90% 水分 ≤10%

水分 ≤10%

活性炭用途：新装修房子，居室、写字楼、宾馆、空调间、娱乐场所、新家俱、轿车等场所放上可除臭、消毒、净化空气;功效：对各种装饰材料所释放的甲醛、苯、氡气、TVOC等有害人体健康的气体具有吸附净化之功能，对各种异味臭味去除功效明显;安全性：物理吸附，无任何毒性和副作用，不会产生二次污染。