1 主题内容与适用范围 　　本标准规定了以高密度聚乙烯树脂为主要原料，经挤出成型的给水用高密度聚乙烯管材（以下简称管材）的尺寸规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。 　　本标准适用于建筑物内外（架空或埋地）给水用管材。本标准不适用于输送温度超过45℃水的管材。 2 引用标准 　　GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 　　GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境 　　GB 5009.60 聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法 　　GB 6111 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 　　GB 6671.2 聚乙烯管材纵向尺寸收缩率的测定 　　GB 8804.2 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材 　　GB 8805 硬质塑料管材弯曲度测量方法 　　GB 8806 塑料管材尺寸测量方法 　　GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 3 管材规格 　　管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（见下图略），管材的公称外径、公称壁厚、公称压力见表1（略）。 4 技术要求 4.1 颜色一般为黑色或本色，也可根据供需双方协商决定。 4.2 外观 　　管材内外壁应光滑平整，不允许有气泡、裂口、分解变色线及影响使用的划伤。 　　管材的两端应切割平整，并与轴线垂直。 4.3 管材规格尺寸 4.3.1 管材的平均外径极限偏差及壁厚极限偏差应符合表1（略）的规定。 4.3.2 管材同一截面的壁厚极限偏差不得超过14%。 4.3.3 在常温下，管材长度最小为4m，极限偏差的下偏差为0，上偏差为长度的2%。 4.4 管材的弯曲度应符合表3（略）的规定。 4.5 管材的物理性机械能应符合表4（略）的规定。 4.6 饮水用管材卫生性能应符合GB 9687规定。 5 试验方法 5.1 试样状态调节和试验的标准环境 　　按GB 2918规定进行，温度为23±2℃，状态调节时间不少于24h，并在此条件下进行试验。 5.2 外观检查 　　用肉眼直接观察，可用光源在逆光下观察。 5.3 尺寸测量 5.3.1 长度 　　用精度为10mm的量具测量。 5.3.2 外径 　　按GB 8806规定测量。 5.3.3 壁厚 　　按GB 8806规定测量。 5.3.4 同一截面壁厚偏差按下式计算： 式中：e1——管材同一截面的最大壁厚，mm； 　　　e2——管材同一截面的最小壁厚，mm。 5.4 弯曲度 　　按GB 8805进行。 5.5 提伸屈服应力 　　按GB 8804.2规定测定。 5.6 纵向尺寸收缩率 　　按GB 6671.2规定测定。 5.7 液压试验 5.7.1 液压试验方法按GB 6111规定。 5.7.2 液压试验的温度、环向应力及试验时间按表4（略）规定。 5.8 卫生性能的测定按GB 5009.60规定进行。 6 检验规则 6.1 产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。 6.2 组批 　　同一原料，配方和工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过10t，如生产数量少，生产期6d不足10t，则以6d产量为一批。 6.3 出厂检验 6.3.1 出厂检验项目为4.1～4.5条及4.6条中的拉伸屈服应力和纵向尺寸收缩率。 6.3.2 4.1～4.5条按GB 2828进行，采用正常抽样方案，取一般检验水平Ⅰ，合格质量水平6.5，见表5（略）。 6.3.3 在计数抽样合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行4.6条中的拉伸屈服应力和纵向尺寸收缩率的测定。 6.4 型式检验 6.4.1 型式检验项目为全部技术要求项目。 6.4.2 4.1～4.5条按6.3.2规定抽样检验。在检验合格的样品中随机抽取足够的样吕进行其余各项性能的检验。 6.4.3 在下列情况之一时应进行型式检验： 　　a. 在正常生产时，每年不少于一次； 　　b. 如原料、工艺有较大变动可能影响产品性能时； 　　c. 停产三个月以上恢复生产时； 　　d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 　　e. 国家质量监督机构提出进行型式检验时。 6.5 判定 　　4.1～4.5条中任一条不符合表5（略）规定时，则判该为不合格。物理机械性有中有一项达不到指标时，则可随机抽取双倍样品进行该项的复验。如不仍不合格，则判该批为不合格批。 6.6 用哀悼有权按本标准对产品进行抽检，对抽检不合格的批有权拒收。 7 标志、包装、运输、储存 7.1 标志 　　产品出厂时应在产品上有明显标志，标明生产厂名称（商标）、产品名称（饮水用管名称后应加“Y”字，如果是承插用管，“Y”字后面加“承插”二字）、规格尺寸（标明外径及公称压力），在产品包装上标明批号、数量、生产日期和检验员代号，并附有质量检验部门的产品质量合格证。 7.2 包装 　　管材应捆扎（用草绳或其他材料捆扎），也可根据用户要求协商确定。 7.3 运输 　　管材运输时不得受剧烈捶击和锐物划伤，不得抛摔和避免曝晒。 7.4 储存 　　管材存放环境温度不得超过40℃，不准露天曝晒。存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过1.5m，距热源不少于1m。存放期自生产之日起，不得超过一半。