温石棉(原建标54—196l作废)
发布日期：1988-02-01
本标准适用于温石棉产品质量检验与验收。
1 名词术语及其定义
11 温石棉是纤维状含水硅酸镁，分子式为3MgO·2SiO2·2H2O;理论成分为MgO——4346
%，SiO2——4350%，H2O——1304%。
12 手选石棉是块状或束状未经开解的天然石棉纤维。
2 产品分类、等级和牌号
21 根据选矿方法分手选和机选石棉两类。
22 手选石棉根据纤维长度分为特1级、特2级、手选1级、手选2级四个等级。
23 机选石棉根据纤维长度和主体纤维量分为3、4、5、6四个等级。每个等级再根据比表
面积，纤维长度分布和小于0075mm级粉尘含量分为不同等级牌号。
24 每个等级牌号的机选石棉按其质量指标分为优等品、一等品、合格品。
3 技术要求
31 石棉产品的优等品、一等品中不允许有木屑、纸片、麻绳、炸药、导火索等夹杂物。
合格品中夹杂物含量应符合表2规定。
32 石棉产品的吸着水不应大于25%，验收计量时扣除其超额水分。
33 手选石棉质量指标应符合表1规定，机选石棉质量指标应符合表2规定。
表1 手选石棉质量指标
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等 级 平均纤维长度，mm 平均纤维含量，% 含砂量，%
不小于 不少于 不大于
特1级 100 70 20
特2级 60 70 25
手选1级 19 60 50
手选2级 9 60 100
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4 检验方法
41 手选石棉纤维长度和含砂量的测定。
411 从混合试样中缩取2000g，分成重量为500g的试样三个。将每个试样分别放在玻璃
板上，用镊子夹出纤维。按表3规定，以精度为05mm的刻度尺测量纤维长度，分别称纤维
重量。
表3 手选石棉纤维长度测定级距
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等 级 牌 号 样量，g 纤维长度级距，mm
L1 L2 L3 L4 L5
特1级 500 140 120 100 80 60
特2级 500 100 80 60 40 20
手选1级 500 60 40 19 10 -
手选2级 500 20 10 6 3 -
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412 平均纤维长度按下式计算：
L1×a+L2×b+L3×c+L4×d+L5×e
平均纤维长度=———————————————
a+b+c+d+e
式中：L1、L2、L3、L4、L5——分别为各级纤维长度，mm；
a、b、c、d、e——分别为各级纤维量，g。
413 取三个试样平均纤维的平均值为检验结果，原样量减去纤维量即为含砂量，以对
其原样量的百分数表示。
42 (机选石棉纤维组成及夹杂物的测定)
按GB66461-86《温石棉纤维干式分级方法》进行。
43 机选石棉比表面积测定
按GB66464-86《温石棉比表面积测定》进行。
44 机选石棉纤维长度分布和-0075mm粉尘含量测定。
441 机选石棉按GB66462-86《温石棉纤维长度湿式分级方法》进行。
442 机选石棉4～6级按GB66463-86《温石棉纤维长度快速湿式分级方法》进行。纤
维系数按下式计算：
a×4+b×3+c×2+d×1
纤维系数=————————————
100
式中：a、b、c、d——分别为236、118、060、030mm级纤维含量，%。
45 砂、未解离石棉含量测定
按GB66465-86《温石棉中砂粒与未解离石棉含量测定》进行。
46 水分测定。
按GB66466-86《温石棉水分测定法》进行。
5 检验规则
51 按GB8072-87《温石棉取样、制样方法》采取和制备试验用样品。
52 按本标准第四章检验方法进行检验。
53 手选石棉质量三项指标均需达到表1规定。
54 机选石棉干式分级主体纤维含量，夹杂物含量，小于0075mm粉尘含量，含砂量均需
达到表2规定。
55 本标准中涉及的其他指标是否列入验收条件由供需双方商定。
56 在检验指标达不到质量要求时，应加倍抽样进行复检，以复检结果作为最终结果。若
复检指标仍达不到质量要求，则该批产品不合格。
6 包装和标志
61 袋装石棉净重为40kg、50kg，允许偏差为±2%。
62 石棉包装袋应坚固、耐用。
63 袋装石棉在袋上应标明等级牌号、质量级别、重量、生产单位。每袋内应放有产品合
格证。
64 袋装石棉应标注防雨、防潮字样。
附加说明：
本标准由国家建筑材料工业局咸阳非金属矿研究所归口。
本标准由国家建筑材料工业局咸阳非金属矿研究所负责起草。
本标准起草人刘瑞伟、刘安仁。
自本标准实施之日起，原建标54-61《温石棉质量标准》作废。
