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湿磨云母粉

发布日期:1996-03-01
前 言 湿磨云母粉是近年来我国建材行业研制的一种新产品。 湿磨云母粉的研制始于80年代初,在国内一些研制单位中,四川雅安云母工业公司于19 87年首先研制成功。1988年投入试生产,1989年正式投入生产,同年年底,正式通过国家级 投资鉴定。 为了在批量生产中稳定产品质量,公司首先参照国外先进标准ASTM制定了企业标准(试 行),在试行中参照国际80年代先进水平曾进行了三次修订,使该企业标准日臻完善。本标 准就是依据四川雅安云母公司企业标准编写的。 对有关问题说明如下: ——本标准非等效采用美国材料与试验协会标准(ASTM):D607—1982(1987年重新审定) 、D716—1986(1991年重新审定)、D280—1981(1987年重新审定)、D185—1984(1989年重新 审定)、D1208—1984等版本。 ——ASTM标准中325目普通级为本标准中45μm(325目)规格;SATM标准中优良级为本标 准中38μm(400目)规格。 ——本标准中规定的其他规格是依据用户需要制定。 ——本标准与ASTM标准的主要技术差异在松散密度、含水量、筛余量、白度几项指标。 ——本标准由中国非金属矿工业协会云母专业委员会提出。 ——本标准起草单位:中国非金属矿工业总公司(四川)雅安云母公司、国家建材局标准 化研究所。 ——本标准主要起草人:程静芝、段召遗、李永聚、刘武强、宋振海、陈栓江。 ——本标准委托国家建筑材料工业局标准化研究所负责解释。 1 范围 本标准规定了湿磨云母粉(下称云母粉)产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于精选碎白云母在以水为介质的条件下,经研磨制成的云母粉 的质量检查和验收,其他类型云母粉可参照采用。 2 引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所 示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可行性。 GB 5463.1 非金属矿产品通用名词术语 GB 6003—85 试验筛 GB 8947—88 复合塑料编织袋 JC/T 595—1995 干磨云母粉 3 名词术语 本标准涉及的名词术语按GB 5463.1—85规定。 4 产品分类 云母粉按照粒度分为:38μm(400目)、45μm(325目)、75μm(200目)、90μm(160目)、 125μm(120目)。 注:如需其他特殊规格产品,由供需双方商定。 5 技术要求 5.1 外观质量 外观应有珍珠光泽,呈鳞片状,手感滑腻,置于干净的玻璃器皿中能在其壁上均匀地附 着。 5.2 技术性能指标 云母粉的技术性能指标应符合表1的规定。 表1 ________________________________________________________________________________ 技术性能 含铁量 烧失量 松散密度 含水量 白度 指标 筛余量 % % g/cm[3] % ° % ≤  ≤  ≤    ≤   ≥ 规格 ________________________________________________________________________________ 75μm≤0.1 38μm(400目) 38μm≤10.0 0.5 0.25 70 112μm≤0.1 45μm(325目) 45μm≤10.0 150μm≤0.1 75μm(200目) 0.6 5.0 1.0 75μm≤10.0 0.28 180μm≤0.1 90μm(160目) 65 90μm≤10.0 1.0 250μm≤0.1 125μm(120目) 0.30 125μm≤10.0 ________________________________________________________________________________ 6 试验方法 6.1 外观质量 6.1.1 用手指蘸少许云母粉放在手背上,感觉是否滑腻,目测是否具珍珠色泽和呈鳞片状 。 6.1.2 取5g云母粉放入100mL干燥洁净的烧杯内,倾斜旋转烧杯40圈,观察其附着状态。 6.2 筛余量 6.2.1 仪器和设备 ——试验筛,符合GB 6003—85规定,规格见表2; ——天平,感量为0.1g; ——软毛刷,用尼龙筛绢包扎; ——电热恒温干燥箱,温控在室温~300℃之间; ——玻璃干燥器; ——盆子,直径为280mm; ——烧杯,100mL; ——分析天平,感量为0.1mg; ——定量滤纸,φ12.5cm,中速; ——玻璃称量瓶,配有磨口玻璃盖。 6.2.2 试验步骤 6.2.2.1 将滤纸和称量瓶放入105℃±2℃恒温干燥箱内加热并恒重、称量。 6.2.2.2 按表2规定使用试验筛和称取试样。 表2 筛余量取样量 ________________________________________________________________________________ 项 目 一 二 试验筛规格 取样量 试验筛规格 取样量 产品规格 μm g μm g ________________________________________________________________________________ 38μm(400目) 75 38 45μm(325目) 112 45 75μm(200目) 150 10 75 5 90μm(160目) 180 90 125μm(120目) 250 125 ________________________________________________________________________________ 6.2.2.3 将称取的试样倒入规定的试验筛中,用微量水将试样浸湿再以50mL/s的流速注入 筛中,将筛子保持适当倾斜,同时轻轻拍打和旋转标准筛,至筛内残余物几乎无变化时停止 注水。再把筛子放入盆中,使水浸入筛约1/3的高度,用软毛刷轻轻旋转刷洗筛上剩余物, 速度为1~1.5次/s,10s为一个周期。每个周期完成后把筛子提出水面,每两个周期后更换 一次盆内的水。连续操作,直到盆内水基本上未发现云母颗粒为止。用微量水将筛余物冲洗 到烧杯内,用滤纸过滤,折叠后放入称量瓶。在105℃±2℃的恒温干燥箱中加热,直到恒重 。盖上盖子,取出放入干燥器中冷却至室温、称量。 筛余量按式(1)计算: Ma-Mb R(%)=-------×100 ………………………………(1) Mc 式中:R——筛余量,%; Ma——称量瓶,滤纸及筛余物总质量,g; Mb——称量瓶和滤纸质量,g; Mc——试样质量,g。 6.2.3 试验结果 3次平行试验的相对误差不大于5%,取其平均值作为试验结果,否则重新试验,试验结 果取小数点后两位数。 6.3 含砂量 6.3.1 仪器和设备 ——矮式烧杯,600mL; ——玻璃干燥器; ——架盘药物天平,感量为0.1g; ——分析天平,感量为0.1mg; ——尼龙筛绢; ——滤纸,φ12.5cm,中速; ——玻璃称量瓶,配有磨口玻璃盖; ——L形金属管,外径为6.4mm,内径为4.4mm,管足长25mm。 6.3.2 试验步骤 6.3.2.1 先将滤纸和称量瓶放在105℃±2℃的干燥箱内烘干、恒重、称量。 6.3.2.2 试验时,把漏斗固定在水龙头下,漏斗内放入尼龙筛绢,漏斗下端L形金属管长臂 相联接。取10g试样放入烧杯内,加100mL,然后摇动烧杯,使云母分散为止。 6.3.2.3 将L形金属管的长臂垂直立放在烧杯内,使管与烧杯壁之间均留有间隙,(见图1) 。使通过漏斗的水以800mL/min的流速注入,反复淘洗。当烧杯内的水质地呈清洁时,停止 放水,倒出部分水,再次摇动烧杯,按上述方法反复淘洗3次,直至剩余物中基本不含云母 时,用滤纸过滤剩余物,把滤纸和剩余物放到已恒重的称量瓶里,在105℃±2℃的烘箱内烘 干至恒重,取出放入干燥器中冷却至室温、称量。 含砂量按式(2)计算: Md-Me G(%)=-------×100 ………………………………(2) Mf 式中:G——含砂量,%; Md——滤纸、称量瓶及砂石质量,g; Me——滤纸、称量瓶的质量,g; Mf——试样质量,g。 6.3.3 试验结果 同一试样进行两个平行试验。如其结果相对误差不大于10%,取其算术平均值为试验结 果,否则重新测定,试验结果取小数点后两位数。 图1 含砂量试验装置图 1—L形金属管;2—烧杯 6.4 烧失量 6.4.1 仪器和设备 ——电热恒温干燥箱,温控在室温~300℃之间; ——分析天平,感量为0.1mg; ——瓷坩埚,40mL; ——茂福炉,温控在室温~1 100℃; ——玻璃干燥器。 6.4.2 试验步骤 称取经过105℃±2℃下加热2h后的干燥试样5g,精确到0.1mg,放入已恒重的坩埚中。 再将瓷坩埚放入茂福炉,在900℃±20℃的温度下灼烧20min,放入干燥器内冷却至室温、称 量。再在900℃±20℃的温度下加热10min,放入干燥内冷却至室温称量。 烧失量按式(3)计算: Mg L(%)=----×100 …………………………………(3) Mh 式中:L——烧失量,%; Mg——试样的灼烧后质量,g; Mh——试样的原质量,g。 6.4.4 试验结果 取两次平行试验结果的平均值作为该试样的烧失量,试验结果取小数点后两位数。 6.5 松散密度 6.5.1 仪器和设备 ——试验筛,500μm,符合GB 6003—85规定; ——量筒,50cm; ——软毛刷; ——天平,感量为0.1mg; ——直尺。 6.5.2 试验步骤 把试验筛定置在筛子架上,放在距量筒顶部约20mm的高处,将云母粉试样放入试验筛上 。用软毛刷均匀地刷试样,直到试样装满量筒稍超出些为止。用直尺轻轻刮去多余的云母粉 试样(整个过程不能使试验装置受到震动),放在天平上称量。 松散密度按式(4)计算: Mi-Mj ρ=------- ……………………………………(4) V 式中:ρ——松散密度,g/cm[3]; Mi——试样和量筒质量,g; Mj——量筒质量,g; V——量筒容积,cm[3]。 6.5.3 试验结果 同一试样进行两个平行试验。如其结果相对误差不超过其平均值的5%,取其算术平均值 为试验结果,否则重新测定,试验结果取小数点后三位数。 6.6 含水量 含水量试验见JC/T 595—1995 6.6条规定。 6.7 白度 白度试验见JC/T 595—1995 6.7条规定。 7 检验规则 7.1 批量 同一规格产品5t为一批量,不足5t者也作为一批。 7.2 抽样 抽样按包装种类分别进行,20kg/袋、25kg/袋包装采用随机抽样,每批抽取袋数应不少 于总袋数的10%,用抽样探针从各袋上、中、下及周围各部位任取度样,每批试样量不少于2 kg。 将抽取的样品按批混合均匀,用堆锥四分法缩分,取对角线数量为一个试样(共两个试 样),一份作为检验试样,另一作为备样。 测含水量的试样在缩分后应立即密封。 7.3 湿磨云母粉的检验分为出厂检验和型式检验 7.3.1 出厂检验 按表3规定的项目进行检验。 表3 ________________________________________________________________________________ 序 号 项 目 试 验 方 法 ________________________________________________________________________________ 1 外观质量 6.1 2 筛余量 6.2 3 含砂量 6.3 4 含水量 6.6 5 白度 6.7 ________________________________________________________________________________ 7.3.2 型式检验 有下列情况之一时,产品应进行型式检验。 ——新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定; ——正式生产后原材料工艺有较大改变时; ——停产半年以上恢复生产时; ——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; ——在正常生产时,每年一检验一次; ——国家质量监督部门和使用单位提出型式检验要求时。 型式检验按第5章规定全检。 7.4 判定规则 见JC/T 595—1995 7.4条规定。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 见JC/T 595—1995 8.1条规定。 8.2 包装 按表4规定。 表4 ________________________________________________________________________________ 产品规格,μm 每袋净重 包装材料 ________________________________________________________________________________ 38 45 75 25kg±1kg 两层包装:内袋为PVC工模袋,外袋 90 125 20kg±0.2kg 为PP或PE复合塑料编织袋 ________________________________________________________________________________ 出口产品包装由供需双方商定。 8.3 运输 见JC/T 595—1995 8.3条规定。 8.4 贮存 见JC/T 595—1995 8.4条规定。

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