耐酸耐温砖
发布日期：1991-12-01
1 主题内容与适用范围
本标准规定了耐酸耐温砖的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。
本标准适用于反应塔罐、容器、纤维煮锅等用防腐内衬的耐酸耐温砖(以下简称为砖)。
2 引用标准
GB8488耐酸砖
3 名词术语
参照GB8488。
4 产品分类
41 品种
411 根据砖的吸水率分为：
a.NSW1类：吸水率小于50%；
b.NSW2类：吸水率大于50%，小于80%。
412 根据砖的工作面分为：
a.釉面；
b.素面(不带釉)。
42 规格
421 砖的常用形状规格如表1所示。
422 经供需双方协议可生产其他规格形状的砖。
表1 mm
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名 称 规格
长a 宽 b 厚s 厚s1
230 113 65
40
30
230 113 55
45
35
200 200 50
200 200 25
200 100 50
200 200 25
150 150 50
150 150 25
150 75 25
120 120 50
100 100 50
100 100 25
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43 产品标记
标记示范
耐酸耐温砖 标形230mm宽为113mm，厚为65mm，的NSW1类、素面耐酸耐温砖：
耐酸耐温砖 标形230×113×65 NSW1 JC424
长宽均为200mm，厚25mm，的NSW2类釉面耐酸耐温砖：
耐酸耐温砖 平板形200×200×25 NSW2Y JC424
注：Y，表示釉面。
5 技术要求
51 外观质量
511 砖的外观质量应符合表2的要求。
表2 mm
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缺陷类别 要求
优等品 一级品 合格品
工作面 长3～5允许3条 长3～5允许5条 长5～10允许3条
裂纹 非工作面 长2～10允许3条 长5～10允许3条 长5～15允许3条
工作面 伸入工作面1～2， 伸入工作面1～3， 伸入工作面1～4，
深不大于3， 深不大于5， 深不大于8，
磕碰 总长不大于30 总长不大于30 总长不大于40
穿透性裂纹 不允许
工作面 最大尺寸1～2 最大尺寸1～3 最大尺寸2～3
允许2个 允许3个 允许3个
非工作面 最大尺寸1～3， 最大尺寸2～3， 最大尺寸2～4
每面允许3个 每面允许3个 每面允许4个
缺釉 总面积不大于1cm2 总面积不大于2cm2
釉裂 不允许 不允许 不明显
桔釉、干釉 不明显 不严重
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注：①标形砖应有一个大面(230mm×113mm)达到表2对于工作面的要求。如订货时需方指定
工作面，则该面应符合表2的要求。
②缺陷不允许集中，10cm2正方形不得多于5处。
512 用金属锤轻轻敲击砖体应发出清音。
513 板形砖的背面应带有深1～2mm的背纹。
52 尺寸偏差与变形
砖的尺寸偏差与变形应符合表3的要求。
表3 mm
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项 目 要求
优等品 一级品 合格品
尺寸小于30 ±1 ±1 ±2
尺寸偏差 尺寸小于30～150 ±15 ±2 ±3
尺寸小于150 ±2 ±3 ±4
曲
变 形 大小头 15 2 25
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53 物理化学性能
砖的物理化学性能应达到表4的要求。
表4
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项目 要求
NSW1类 NSW2类
吸水率，% ≤5.0 ＞5%0，≤ 80
耐酸度，% ≥ 997 997
压缩强度，MPa(kgf/cm2)≥ 80(816) 60(612)
耐急冷急热性 试验温差200℃ 试验温差250℃
试验1次后，试样不得有新生裂纹和破损剥落
6 试验方法
61 尺寸和变形
按GB848中31条测量。
62 外观质量
按GB8488中31条测量。
63 压缩强度
631 试验机
试验机应能保证一定的试验力施加速度。试验力示值相对误差在±1%以内。试样压碎时
的最大试验力应在试验机使用量程的20%～90%之间。
632 试样
6321 试样应为边长为(20±1)mm的正方体或直径为(25±1)mm，高为(25±1)mm，的
圆柱体，试样数量每组不少于5个。
6322 试样两受压面必须加工平整，并互相平行。
633 试验步骤
6331 试样在105±5℃下烘干2h，自然冷却到室温。
6332 测量试样受压面尺寸，精确至005mm。
6333 将试样置于试验机球面铰座正中位置，在试样与上下压面之间垫以1mm 草板纸
，平稳均匀地以1～15MPa的速度增加负荷，读取试样破坏时的最大试验力值。
634 结果计算
6341 压缩强度按下式计算：
P
Rc=———
A
式中：Rc——压缩强度，MPa；
P——试样压碎时的最大试验力，N；
A——试样受压面面积,mm2。
6342 按GB8488附录B进行数据整理，至少以5个有效数据计算平均值和标准偏差，保
留三位有效数据作为试验结果。
64 吸水率
按GB848中34条测量。
65 耐酸度
按GB848中35条测量。
66 耐急冷急热性
按GB848中36条测量。
7 检验规则
71 检验分类
711 型式检验
检验项目包括本标准技术要求规定的所有项目。在不改变工艺技术的情况下，每季度检验不
少于1次。
712 出厂检验
检验项目包括：外观质量、尺寸偏差。
72 抽样与组批规则
721 组批
以相同工艺生产的同一品种规格的5000～20000块砖作为一批。少于5000块时，由供需
双方协商验收方法。
722 抽样
7221 用随机抽样方法抽取表5中各检验项目所需的全部样品。
7222 吸水率试验取3块砖，每块砖至少取1个样。
7223 耐酸度试验取2块砖，分别从2块砖上制样。
7224 压缩强度试验取5块砖，每块砖至少取1个样。
表5
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项目 样本大小 合格判定数C
第1次n1 第2次n2 第1次C1 第2次C2
外观质量 50 125 2 13
规格尺寸 50 125 2 13
变形 8 8 0 2
耐急冷热性 3 0
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73 结果的判定
731 外观质量、规格尺寸、变形检验时，第一样本检出不符合表2、表3对该等级砖要
求的样品数不超过C1时，判为检验项合格；否则应抽取第二样本继续检验，联合样本中检出
的不符表2、表3对该等级砖要求的样品数不超过C2时，判为检验项合格；超过C2时，应判这
批砖不合格。
732 吸水率、耐酸度、压缩强度、耐急冷急热性的试验结果必须符合表4的要求，否则
判为不合格。
74 复验规格
741 压缩强度不合格时，允许加倍抽样复验。至少以10个有效数据计算复验结果。复
验结果符合表4的要求，应认为该项性能符合本标准要求。
742 耐酸度检验不合格时，允许以保留的试样复验。复验合格应认为耐酸度检验合格
。
743 耐急冷急热试验有1块砖不符合表4要求时允许重新取样复验，复验时必须符合表4
要求的情况，否则判为不合格。
744 以上741，742， 743，中的复验项目只允许进行一项，不允许多项
复验。
8 标志、包装、运输、存放
81 标志
必须在平板砖非工作面用凹印，或在产品的包装上用适当方式标明产品商标或生产厂、类别
、级别。发货时，厂方应出具产品合格证，其中应载明如下内容：
a.合格证编号；
b.生产厂名称、厂址；
c.产品名称、规格、类别、级别及生产年月；
d.本标准编号；
e.检验部门及检验人员签章。
82 包装
产品包装按供需双方协议。使用草绳捆扎时，应防止砖的边角碰撞受损。
83 运输
运输时应尽量使用厢车，用敞车时应用苫布覆盖。为防止碰撞产品应稳固挤紧。装卸时要小
心轻放，严禁抛掷。
84 存放
产品宜存放在室内。存放时下面要适当垫好。存放于室外时必须覆盖苫布，以防雨雪浸淋。
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附加说明：
本标准由国家建筑材料工业局山东陶瓷研究设计院提出。
本标准由国家建筑材料工业局山东陶瓷研究设计院负责起草。
本标准主要起草人沈际康、都大元、袁振琦、鲍正初。
