本标准适用于坐箱式或挂箱式坐便器低水箱的配件。 1 结构型式、尺寸、性能参数和材料 11 结构型式 111 溢流管须高于工作液面20mm。 112 进水阀应有防虹吸装置，否则出水口应高于溢流管20mm。 113 进水阀应有补水管，其内径不得小于2mm。 114 配件应能方便安装和拆卸。 115 水容量的调节应简便易行。 12 尺寸 121 尺寸应符合图1和表1的规定。 表1 mm ———————————————————————————————————————— 代号 d1 d2 D1 D2 A B C E 尺寸 13～135 ≥16 ≥35 ≥75 ≥40 ≥40 ≥40 20-10 ———————————————————————————————————————— 注：d1——进水管内径：d2溢流管内径：D1——进水密封胶垫外径；D2——水密封胶垫 外径；A——进水阀连接长度；B——排水阀连接长度；C——锁口连接长度；E——搬把连接 尺寸。 13 性能参数 131 公称压力：06MPa(6.12kgf/cm2)。 132 适用介质：冷水。 14 材料 141 铜件材质应符合GB1176-74《铸造铜合金》的规定，也可用保证技术要求的铜合金 及其他金属材料制造。 142 塑料件材质应符合本标准技术要求，主要零件不得使用再生塑料。所用材料应耐 腐蚀、耐老化对人体无害。 143 橡胶件材质应符合HG4-329-66《密封橡胶制品(环状)和HG4—330—66《矩形橡胶 垫圈》的规定。 2 技术要求 21 外观要求 211 铸件外表面不得有缩孔、砂眼、裂纹和气孔等缺陷。内腔不得粘附型砂。 212 阀体密封面不得有砂眼等缺陷，表面粗糙度Ra不大于32μm。 213 塑料件表面不应有明显的填料斑、波纹、溢料、缩痕、〓曲和熔接痕。 214 电镀件镀层厚度为Cu/Ni5bCrmc镀层应结合良好，不得起皮、烧焦和漏镀。 215 镀层表面应符合附录A中A1的规定。表面粗糙度Ra不大于02μm。 22 使用性能 221 冲洗水量的进水时间 a.9L冲洗水量的进水时间应符合表2。 表2 ——————————————————————————————————————— 进水压力MPa 进水时间最大值,s 0.05～01 180 011～02 120 ＞02 90 ———————————————————————————————————————— b.13L冲洗水量的进水时间按表2规定递增40%。 222 在9～13L有效水量时，排水量应不小于15L/s。 223 进水阀水压性能应符合表3。 表3 ——————————————————————————————————————— 项 目 级 别 压力 要求 进水阀强度试验 优等品 15 无变形、冒汗渗漏等缺陷 一等品 合格品 09 优等品 09 进水阀密封性试验 一等品 无渗漏 合格品 06 ——————————————————————————————————————— 224 按38条进行防虹吸试验时，进水阀不得有虹吸现象。 225 按310条进行密封试验时，排水阀不得有渗漏。 226 按311条进行强度和渗水试验时，浮球体不得破损和渗漏。 227 水箱进水时，系统的噪音亏压级应符合表4。 表4 dB(A) ——————————————————————————————————————— 级 别 优等品 一等品 合格品 指 标 ≤50 ≤55 ≤60 ——————————————————————————————————————— 228 各活动部位必须动作灵活，无卡阻现象。 3 试验方法 31 尺寸用精确值为002mm的游标卡尺测量。 32 目测的距离为500mm，照度不低于300lx，不得借助任何放大仪器。 33 阀体密封表面粗糙度参照“表面粗糙度标准块”比较检查。 34 镀层质量的检查 341 外观按32条的规定检查，表面质量应符合215的要求。 342 表面粗糙度参照“表面粗糙标准块”抛光类检查。 343 镀层厚度按JB2115—77《金属覆盖层厚度试验方法计时液流法》和JB2116—77《 金属覆盖层厚度试验方法薄铬镀层点滴法》的规定检查。 344 镀层结合强度按附录A2、A3任一条款的规定进行检查。当有争议时，以A2 仲裁。 35 灵活性试验在产品组装凭手感检查。 36 进水阀进水流量试验应在常温下进行。试验时，在有效水量9L液面高度做出明显标记 ，用秒表计时，进水时间应符合表2的规定。 37 进水阀水压试验 371 进水阀的水压试验应在常温下进行。试验时，在规定的稳定压力下，持续时间不 得少于30s。 372 进水阀强度试验。试验时，按规定加压，将阀辨关闭，检查阀体和联接处有无渗 漏、变形及其他缺陷。 373 进水阀密封试验。试验时，按规定加压，将浮球浸泡在水中，靠其浮力找出以平 衡点，但要求浮球没入水中的体积不大于总体积的3/4。检查阀体有无渗漏。 38 防虹吸试验 381 有效水量9L，供水系统真空度不小于008MPa(600mmHg)，持续3min。 382 进水阀密封面垫上04～08mm的金属丝不得有虹吸现象。 39 排水阀流量试验方法 391 试验条件 a.水箱内积尺寸长×宽×高：400×175×300,mm； b有效水量：9L； c.水箱液面距地面：1m； d.排水阀下端接通大气。 392 试验时，水箱注水9L，排水时用秒表和量桶测量，排水流量应符合222的规定 。 310 排水阀密封性试验 3101 出厂试验。标准水箱水位不超过180mm，排水阀开启3次，每次应把水口余水擦净 再观察，并适当补水使其总水量保持不变，检查密封面是否渗漏，如在渗漏，可做适当调整 ，调整后需要重复进行上述试验。 3102 型式试验。排水阀安装调整后，进行排水试验，方法同上。在试验中不得再进行 调整。水阀在50×103个循环中不得出现故障。 311 浮球体的强度和渗水试验 3111 强度试验，将浮球置于距水泥地面2m高度自由落体一次，检查球体有无破损。铜 质浮球可免试。 3112 渗水试验。将浮球整体浸沉在水中，其最高点距水面不小于100mm，持续时间应 不少于10min，检查有无渗漏。铜质浮球在60～85℃热水中进行。 312 噪音试验。产品按使用状态安装，在进水压力为03MPa(306kgf/cm2)的条件下， 距水箱边缘1m，高于地面1m，测量水箱进水噪音，其数值应符合227的要求。 4 检验规则 本标准采用2828-81《逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)》。 41 采用一般检查水平Ⅱ，使用二次后样方案，按技术指标对抽样样品进行检查，按不合 格品数计算，检查结果如有一项不合格，则该批则为不合格批。 42 产品缺陷分类如下： 重缺陷A：222，223，224，225，226。 重缺陷：212，213，214，215，221，227。 轻缺陷：211，228。 43 产品出厂检验。检查项目及合格质量水平(ARL)应符合表5。 表5 ——————————————————————————————————————— 分 类 检查项目 合格质量水平(AQL) 重缺陷A 223，225，226 25 重缺陷B 212，213，215 4 轻缺陷 211 65 ——————————————————————————————————————— 44型式检验 441 在下列条件下对产品按规定的技术要求全部进行检验。 a.新产品或老产品转厂生产的试制定鉴定； b.正式生产后，如结构、材料和工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c.产品长期停产后，恢复生产时； d.正常生产时，定期或积累一定产量周期性进行一次； e出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f.国家质量监督机构和使用单位提出进行型式检验的要求时。 5 标志、包装、运输、贮存 51 产品应明显清晰的注册商标，并附有合格证和安装使用说明书。 52 产品包装盒上应标明厂名、品名、出厂日期和注册商标。 53 产品单套进行包装，使产品不发生磕碰。外包装用全封闭木箱或纸箱，包装外型尺寸 与标志应符合GB4892-86《运输包装收发货标志》。 54 产品在运输中应防止雨淋、受潮和磕碰，搬运时应注意轻放。 55 产品应贮存在通风良好、干燥的室内，不得与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮。 附录A 电镀层质量评定方法 (补充件) 根据ISO1456—1974《金属覆盖层—镍加铬电镀层》和ISO2819—1980《金属基体上的金 属覆盖层—电沉积层和化学沉积层——现有附着强度方法评价》的有关内容摘编。 A1 镀层外观要求 在主要表面内，镀件应无气泡、针孔、粗糙、裂纹、漏镀之类的明显可见的镀层缺陷。 而且，不应当出现污迹或变色，非主要表面可容许的气泡程度，应由双方取得同意。对于难 以避免接触痕的镀件，其部位也应由双方协定。 A2 磨、锯试验 从基体金属到沉积层的切割方向，使用砂轮磨削已镀覆的试样边缘。如果覆盖层的附着 强度差，则沉积层从基体金属上裂开。可以利用一种钢锯来代替砂轮机。重要的是使锯子按 这样的方向锯动，以使施加的力倾向于把覆盖层从基体上分离下来。磨、锯试验对镍和铬之 类的轻硬的镀层是特别有效的。 A3 划痕和划网格试验 采用已磨到30°锐刃的硬质钢划刀，相距约2mm划两根平行线。在划两根线时，应当以 足够的压力使单行程就通过覆盖层，切割到基体金属。如果在各线之间的会一部分的覆盖层 从基体金属上剥落，则认为该覆盖层通不过此项试验。 有一种试验是划一个边长为1mm的方格，同时观察在此区域内的覆盖层是否从基体金属 上剥离。 ——————— 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局咸阳陶瓷研究设计院归口。 本标准由北京市水暧器材一厂负责起草。