1 主题内容与适用范围 本标准规定了胶封中空玻璃(以下简称中空玻璃)的规格、技术要求、检验方法、检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于两片无机玻璃经有机密封胶密封的中空玻璃。 2 引用标准 GB 4871 普通平板玻璃 GB 7020 中空玻璃测试方法 GB 9962 夹层玻璃 GB 9963 钢化玻璃 GB 11614 浮法玻璃 3 定义 3.1 中空玻璃 两片或多片平板玻璃其周边用间隔框分开，并用密封胶密封，使玻璃层间形成有干燥气 体空间的产品。 3.2 露点 与露点仪测量端表面接触的玻璃内表面上开始结露时的温度。 4 规格 常用中空玻璃形状和最大尺寸见表1。 表1 mm ________________________________________________________________________________ 原片玻璃厚度 空气层厚度 方形尺寸 矩形尺寸 3 1 200×1 200 1 200×1 500 1 300×1 500 4 1 300×1 300 1 300×1 800 1 300×2 000 1 500×2 400 6，9，12 5 1 500×1 500 1 600×2 400 1 800×2 500 1 800×2 400 6 1 800×1 800 2 000×2 500 2 200×2 600 ________________________________________________________________________________ 其他形状和具体尺寸由供需双方协商决定。 5 技术要求 5.1 材料 5.1.1 玻璃 可采用平板玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、压花玻璃等。浮法玻 璃应符合GB 11614规定的一级品、优等品或符合GB 4871规定的优选品。夹层玻璃应符合GB 9962的规定。钢化玻璃应符合GB 9963的规定。其他品种的玻璃由供需双方协商决定。 5.1.2 密封胶 密封胶应满足以下要求： a.使用双组分密封胶，组分间色差应分明； b.有效期在半年以上； c.必须满足中空玻璃性能要求。 5.1.3 间隔框 使用铝间隔框时须除污或进行阳极化处理。 5.1.4 干燥剂 干燥剂的质量、规格和性能必须满足中空玻璃制造及性能要求。 5.2 尺寸偏差 5.2.1 中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表2。 表2 mm ________________________________________________________________________________ 长度 允许偏差 ＜1 000 ±2.0 1 000～2 000 ±2.5 ＞2 000～2 500 ±3.0 ________________________________________________________________________________ 5.2.2 中空玻璃厚度允许偏差见表3。 表3 mm ________________________________________________________________________________ 玻璃厚度 公称厚度[1)] 允许偏差 ＜18 ±1.0 ≤6 18～25 ±1.5 ＞6 ＞25 ±2.0 ________________________________________________________________________________ 注：1)中空玻璃的公称厚度为两片玻璃的公称厚度与间隔框厚度之和。 5.2.3 中空玻璃两对角线允许偏差见表4。 表4 mm ________________________________________________________________________________ 对角线长度 偏差 ＜1 000 4 ≥1 000～2 500 6 ________________________________________________________________________________ 5.2.4 中空玻璃密封胶层宽度：单道密封胶层宽度为10±2mm，双道密封外层密封胶层宽度 为5～7mm，见下图。 5.2.5 其他尺寸偏差由供需双方协商决定。 5.3 外观 中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及粘结剂飞溅现象。 5.4 性能要求 中空玻璃的密封、露点、紫外线照射、气候循环和高温、高温性能按GB 7020进行检验 ，必须满足表5规定的要求。 表5 mm ________________________________________________________________________________ 试验项目 试验条件 性能要求 在试验压力低于环境气压10±0.5kPa， 密封 厚度增长必须≥0.8mm。在该气压下保持 全部试样不允许有渗漏现象 2.5h后，厚度增长偏差＜15％为不渗漏 将露点仪温度降到≤-40℃，使露 露点 点仪与试样表面接触3min 全部试样内表面无结露或结霜 试样内表面上不得有结雾或污染 紫外线照射 紫外线照射168h 的痕迹 气候试验经320次循环、高温、高湿、 气候循环及高 试验经224次循环，试验后进行露点 总计12块试样，至少11块无结 温、高湿 测试 露或结霜 ________________________________________________________________________________ 6 检验方法 6.1 尺寸偏差 中空玻璃长、宽、对角线和密封胶层宽度尺寸偏差用精度为1mm的金属尺测量。测量长 、宽尺寸时，应选择邻边上距测量边等距的两点测量。对角线偏差测量两对角线长度差。 中空玻璃厚度偏差用精度为0.02mm的卡尺在产品四周边各取两点测量，以最大偏差表示 。 6.2 外观 在适当的光线下，检验者距中空玻璃正面约1m处用肉眼进行检查。 6.3 性能 按GB 7020规定检验。 7 检验规则 7.1 检验分类 7.1.1 型式检验 型式检验项目包括外观、尺寸偏差、密封、露点、紫外线照射、气候循环和高温、高湿 试验。 7.1.2 出厂检验 出厂检验项目包括外观、尺寸偏差、露点。 7.2 分批和抽样 7.2.1 产品的外观、尺寸偏差、露点按表6从交货批中随机抽样进行检验。 表6 块 ________________________________________________________________________________ 抽样 抽样 累计 合格 不合格 批量 次数 数量 抽样数量 判定数 判定数 第一次 2 0 2 不超过15 4 第二次 4 1 0 第一次 3 0 2 16～25 6 第二次 3 1 2 第一次 5 0 2 26～50 10 第二次 5 3 4 第一次 8 1 4