不透明石英玻璃制品[代替JC T182—1981(1996); 原JC T 183—1981(1996);JC T 184—1
发布日期:1998-01-01
本标准适用化工、冶金、电力、建材等工业耐电压、耐高温、耐强酸及对热稳定性有一定要求的不透明石英玻璃管。
一、技术要求
1.物理、化学性能
(1)化学成分
二氧化硅含量不低于99.5%。
(2)热稳定性
试样在800℃至20℃温度急变下试验三次,不产生裂纹。
(3)电击穿强度
能经受交流电10千伏/毫米高压试验。
(4)耐酸能力
H2SO4 HNO3 HCL
试 剂 比重1.84 比重1.40 比重1.19
处理时间(小时) 120 8 120 8 120 8
处理温度(℃) 20 100 20 60 20 66
重量损失克/米[2] 0.30 0.40 0.35 0.45 0.35 0.45
2.外观指标
(1)管子经加工后,两端应磨平,端面与中心轴垂直。直径大于200毫米,壁厚大于10毫米的产品。端部边缘不允许有大于4毫米的径向崩落或大于15毫米的轴向崩落。
(2)外壁必须磨去浮砂,气泡深度应在壁厚公差范围之内。
(3)弯曲度:以1米计算不得大于6毫米。
(4)色斑最大铀径尺寸应小于10毫米,轴径3- 10毫米的色斑每100平方厘米面积上。
平均不得多于3块,最密处每100平方厘米面积上不得多于6块。
(5)凹凸不平:应在壁厚公差范围之内。
(6)不允许有裂纹。
(7)椭圆度:同一横截面长短轴之差不得大于外径允许公差。
二、规格尺寸
3.管子规格尺寸应符合下表规定
(1)直管
单位:毫米
外 径 外径公差 壁厚范围 壁厚公差 同一横截面壁厚 最大长度
公 差
75 ±2.0 6- 10 ±2.0 2.0 3500±10
100 ±2.5 6- 10 ±2.0 2.0 1500±5
150 ±3.0 10- 15 ±3.0 3.0 1500±5
200 ±3.5 10- 15 ±4.0 4.0 1300±5
250 ±4.0 10- 20 ±5.0 5.0 1000±5
300 ±4.0 10- 20 ±5.0 5.0 1000±5
350 ±4.5 15- 25 ±5.0 5.0 1000±5
400 ±4.5 15- 25 ±5.0 5.0 800±5
425 ±5.0 15- 30 ±6.0 6.0 800±5
460 ±6.0 15- 30 ±6.0 6.0 800±5
注:非本标准所列规格,由生产和使用单位双方商定。
(2)锥形管
单位:毫米
外径与公差
高度及公差 大端Φ1 小端Φ2 壁厚与公差
500±10 300±30 270±3.0 20±5
610±10 370±30 270±3.0 20±5
660±10 380±30 270±3.0 20±5
(3)弯管
a.大弯头
单位:毫米
外 径 及 公 差
Φ1 Φ2 壁厚及公差 长度及公差
+100
75±1.5 80±1.5 5.0±1.5 4000
-250
b.小弯头
单位:毫米
外径及公差 长度与公差
Φ1 Φ2 壁厚与公差 H1 H2 H3
75±1.5 50±1.5 5.0±1.5 570±3 350±5 240±5
三、试验方法
4.化学成分
按JC 186-81《石英玻璃原料及制品中微量杂质元素的分析方法》中的规定进行。
5.热稳定性
按JC 187-73《石英玻璃热稳定性检验方法》中的规定进行。
6.电击穿强度
按JC 191-81《石英玻璃电击穿强度试验方法》中的规定进行。
7.耐酸能力
按JC 235-1《石英玻璃耐酸能力检验方法》中的规定进行。