1主题内容与适用范围。 本标准规定了铸石制品冲击韧性试验用的仪器设备、试样、试验步骤以及试验 结果的处理方法。 本标准适用于辉绿岩、玄武岩、页岩等铸石制品在室温下冲击韧性的测定。 2引用标准 GB 1031表面粗糙度参数及其数值 3方法提要 一定尺寸和形状的试样在冲击负荷作用下，试样一次冲断时，计算单位横截面积 上所消耗的冲击功，得试样的冲击韧性。 4仪器设备 4．1试验机 a．可自由地安置试样的简支梁摆锤式冲击试验机。其结构应具有足够的刚性。安装 应稳定、牢固。 试验机座水平度应不大于0．5／l000； b．试验机表盘（或标尺）刻度应按焦耳分度，其分度值的精度在任何一点均应不低 于摆锤最大打击能量的±0．5％； c．试样击断时所消耗的功应在试验机刻度的10％～90％之间； d．摆锤刀口接触试样时的打击瞬时线速度为3±0．5m／s； e．试验机摆锤摆动平面应与试样的轴线垂直，试样的打击中心应与摆锤冲击处相重合； f．试验机支座及摆锤刀口的尺寸应符合下图的规定。 4．2测量工具 游标卡尺或千分尺，精度为0．05mm。 5试样 5．1切除待恻制品表面的玻璃层后，切取、加工试样。试样数量每组不少于15个。 5．2试样为长65±lmm，宽10±0．3mm，高15±0．3mm的长方体，其横截面的四角均 应为90°±0．5°，无边角缺损。 5．3试样按GB1031规定的表面粗糙度R2应不大于50μm，仲裁时应不大于12．5μm。无 横向加工痕迹。 6试验步骤 6．1测量试样中部的宽度和高度，精确至0．05mm。 6．2调整两支点间距离至50+0.5mm。 6．3校准试验机零点，使摆锤自由下垂，被动指针紧靠主动指针并对准最大打击能量 处，扬起摆锤空打，被动指针应指示零位。 6．4试样应稳定地紧贴在支座上，伸出支点两端的距离应相等。摆锤冲击试样一次， 摆锤击断试样后记录表盘示值，即为冲击功。 6．5断裂不产生在试样三等分中间部分的试样无效，应以新试样替换。 6．6如试样未被击断，可换摆锤，更换试样，重新试验。 7结果计算 7．1试样冲击韧性的单值按式（1）计算： A ak＝──……………………………(1) b·h 式中：aK一一冲击韧性，kJ／m2； A一一击断试样所消耗的冲击功，kJ； b——试样宽度，m； h一一试样高度，m。 7．2标准差按式（2）计算： Σak[2]－(Σak)[2]/N/1/2 S＝〔─────────────〕…………………(2) n－1 式中：S一一标准差，kJ／m[2]； n—一被测有效试样数量； ak一一各试样冲击韧性，N／m[2。 7·3计算结果按JC／T262中附录A进行数据处理，以有效数据的算术平均值和标准差 表示。取三位有效数字。 8试验报告 冲击韧性试验报告应包括下列内容： a．委托单位； b．试样名称及编号； c．试样冲击韧性的单值、平均值及标准差； d．试验机型号及所选用的量程； e。试验日期及试验人员。 附加说明： 本标准由中国建筑材料科学研究院提出并技术归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院玻璃研究所负责起草。 本标准主要起草人汪笑松、刘忠伟。