1 主题内容与适用范围 本标准规定了水泥吨装袋的尺寸、结构、技术指标及测试检验方法等。 本标准适用于由聚烯烃材料制作的，用于装运水泥的大包装袋，其他材料制作的也可 参照使用。 2 引用标准 GB177 水泥胶砂强度检验方法 3 术语和代号 3.1 定义 水泥吨装袋是一种容量为１￣３t，具有足够的强度，适合于吊装作业的柔性货物容 器。 3.2 各部分名称 各部分名称见图１及图２。 3.3 代号 水泥吨装袋代号见表１。 表１ ─────────────────────┬────────── 种 类 │ 代 号 ──────────┬──────────┼────────── │ 圆形 │ Ｃ 形状 ├──────────┼────────── │ 方形 │ Ｓ ──────────┼──────────┼────────── │ 顶吊 │ Ｈ 起吊结构 ├──────────┼────────── │ 底吊 │ Ｂ ──────────┴──────────┴────────── 4 产品分类和型号 4.1 水泥吨装袋按底部形状分圆形和方形两种。 4.2 水泥吨装袋按提吊结构分顶吊和底吊两种。 4.2.1 顶吊结构 由袋体侧面上端基布延伸捆扎成起吊环节的结构（见图１）。 4.2.2 底吊结构 吊带由侧面延伸到底部的网络状结构（见图２）。 4.3 水泥吨装袋按使用次数分一次性使用和多次性使用两种。 4.4 水泥吨装袋型号命名方式 ┌─┐ ┌─┐ ┌──┐ ┌─┐ ┌─┐ │1 │─│2 │─│3 4│─│5 │─│6 │ └┬┘ └┬┘ └┬┬┘ └┬┘ └┬┘ │ │ ││ │ └───── 最高使用温度，℃； │ │ ││ │ │ │ ││ └───────── 使用次数; │ │ ││ │ │ │└───────────── 起吊结构; │ │ │ │ │ └────────────── 底部形状; │ │ │ └────────────────── 最大载重量,t; │ └────────────────────── 容 积,L; 示例：1 600-2-SH-3-80 表示容积为1 600L，最大载重量2t的方形，顶吊，使用3次，耐温度为80℃的水泥 吨装袋。 4.5 水泥吨装袋尺寸系列 4.5.1 水泥吨装袋尺寸系列见表２。 ───────────────┬───────┬──────┬─────── 载重量,t │ 1 │ 2 │ 3 ───────┬───────┼───────┼──────┼─────── │ 方形边长,mm │ 850 │ 1000 │ 1050 底面尺寸 ├───────┼───────┼──────┼─────── │ 圆形直径,mm │ 1100 │ 1250 │ 1300 ───────┴───────┼───────┼──────┼─────── │ 700 │ 1400 │ 2100 容积,L ├───────┼──────┼─────── │ 800 │ 1600 │ 2300 ───────────────┴───────┴──────┴─────── 4.5.2 水泥吨装袋进出料口直径均为400±20mm。 4.5.3 水泥吨装袋袋高根据实际需要确定。 5 技术要求 5.1 尺寸在1000mm以下的公差为＋20mm,不小于1000mm的为＋30mm。 5.2 基布的技术要求 5.2.1 基布编织紧密、内层涂膜、涂膜均匀。 5.2.2 基布对水泥强度无影响。 5.2.3 基布抗拉强度及伸长率应符合表３的规定。 ────────────┬──────────────┬────── │ 基 布 │ 进出料口 ────────────┼────┬────┬────┼────── │ 1t │ 2t │ 3t │ ─────┬──────┼────┼────┼────┼────── │一次性使用 │ │ │ │ 抗拉强度 │ │ 〉1400 │ 〉1650 │ 〉2000 │ N/5cm │ (纵、横向）│ │ │ │ ─────┼──────┼────┼────┼────┤ 〉750 │多次性使用 │ │ │ │ │ │ 〉1800 │ 〉2200 │ 〉2700 │ │（纵、横向）│ │ │ │ ─────┼──────┼────┴────┴────┼────── 伸长率，％│ 纵、横向 │ 〈35 │ 〈40 ─────┴──────┴──────────────┴────── 5.2.4 耐温性 基布耐温分两级，80℃和100℃。基布耐温试验后无异常，抗拉强度不低于常温下的 85%，伸长率小于40% 。各级温度为水泥吨装袋最高使用温度，不得超温使用。 5.2.5 耐寒性 基布耐寒试验后，无异常。 5.3 吊带（吊绳）的抗拉强度和伸长率应符合表４的规定。 表４ ──────────────────┬────────────── │ W 抗拉强度 Ｎ/根 │ 〉─×b │ n ──────────────────┼────────────── 伸长率，％（负荷为抗拉强度的30%) │ 〈25 ──────────────────┴────────────── 表中:W——最大载重量,N; n——吊带(吊绳)根数; b——安全系数,一次性使用b＝6，多次性使用b＝8。 5.4 缝制技术要求 5.4.1 主体连接部的抗拉强度应大于基布抗拉强度的75％。 5.4.2 基布载剪必须无散丝。 5.4.3 缝制应平直、无脱针断线、无浮线、吊针，起针和落针处回针不少于３针，吊带长度 应等量，搭缝处应均匀、平直。 5.5 整袋性能要求 5.5.1 水泥吨装袋应平直挺括，不得有明显缺经少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明 显污迹。 5.5.2 水泥吨装袋提吊试验后，袋体及提吊装置无损伤。 5.5.3 水泥吨装袋跌落试验后，袋体无破损。 5.5.4 水泥吨装袋加压试验后，袋体无破损。 5.5.5 水泥吨装袋倾倒试验后，袋体无破损。 5.5.6 水泥吨装袋正位试验后，袋体、吊带及缝接部分均无损伤。 5.5.7 撕裂口传播正常 6 试验方法 6.1 尺寸的测定 在基布不拉伸的状态下，将水泥吨装袋摊平，用钢卷尺测量。圆形水泥吨装袋测量两 个不同部位的折径取平均值，然后换算成直径；方形水泥吨装袋测量两个相邻侧面的 上边和下边，求其边长平均值。 6.2 基布性能试验方法 基布性能试验按本标准附录Ａ（补充件）中Ａ2进行。 6.3 吊带（吊绳）性能试验按本标准附录Ａ(补充件）中Ａ3进行。 6.4 连接部性能试验按本标准附录Ａ（补充件）中Ａ4进行。 6.5 整袋性能试验按本标准附录Ｂ（补充件）进行。 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 按本标准5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.3、5.4.1的要求进行检验，其中有一项不合格， 则该批水泥吨装袋判为不合格。 7.1.2 按表５规定的标准型二次抽样方法对本标准5.1、5.2.1、5.4.3、5.5.1进行检验， 其中有一项不合格，则该批水泥吨装袋判为不合格。 表５ ─────────┬───────────┬─────────── │ 第一次 │ 第二次 批量 ├───┬───┬───┼───┬───┬─── │抽样数│合 格│不合格│抽样数│合 格│不合格 │ │判定数│判定数│ │判定数│判定数 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼─── 小于281 │ 5 │ 0 │ 3 │ 5 │ 3 │ 4 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼─── 281￣500 │ 8 │ 0 │ 3 │ 8 │ 3 │ 4 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼─── 501￣1200 │ 13 │ 1 │ 3 │ 13 │ 4 │ 5 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼─── 1201￣3200 │ 13 │ 1 │ 3 │ 13 │ 4 │ 5 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼─── 3201￣10000 │ 20 │ 2 │ 5 │ 20 │ 6 │ 7 ─────────┼───┼───┼───┼───┼───┼─── 10 000以上 │ 20 │ 2 │ 5 │ 20 │ 6 │ 7 ─────────┴───┴───┴───┴───┴───┴─── 7.2 型式检验 7.2.1 在投产前或改用材料、改变生产工艺、改变设计型式时，应按本标准规定的全部 技术指标对产品进行检验，达到要求时方能投产，投产后每半年进行一次型式检验。 7.2.2 本标准5.2、5.3、5.4、5.5所列各项，若其中有一项不合格，则该批水泥吨装袋判 为不合格。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 水泥吨装袋应有下列标志： a.产品名称； b.商标； c.产品型号； d.制造厂名； e.制造日期。 8.2 包装 水泥吨装袋的包装方式和要求，由供需双方商定，并应附有产品合格证和使用说明书。 8.3 运输与贮存 水泥吨装袋应贮存于通风良好的仓库；运输和贮存应避免雨淋、曝晒、受潮和污染。 附录Ａ 基布、吊带（吊绳）及迦接部性能试验方法 （补充件） 本附录规定了水泥吨装袋的基布、吊带（吊绳）及连接部的性能试验方法，适用于由聚 烯材料制作的水泥吨装袋。 A1 试验室条件 温度23±2℃。相对湿度65%±5%。 A2 基布性能试验方法 A2.1 取样方法 从制造水泥吨装袋的基布或袋体上取试样，如发生争议，以后一种方法为准；试样应 在试验前1h放于试验室中。 A2.2 抗拉强度及伸长率试验 从试样的纵、横方向上取宽60mm，长200mm的试片各５块，再精确到50mm宽，如遇到 最后一根超过半根则留之，否则除去。在试片中心上下50mm处划下标线，把试验机的 抗拉夹具夹在标线外约15mm处，以200mm/min的速度拉伸，直到试片断裂为止，测出 此时的最大负荷和标线间距。伸长率按式(A1)计算，并以纵、横方向各自５块的算术 平均值表示。 L-100 X1＝────×100 ………………………… （A1） 100 式中：X1——基布伸长率，％； L—— 最大负荷时的标线间距，mm。 A2.3 耐温性能试验 按A.2.2取5块试片，将试片放入相应等级温度(80℃或100℃)的电热干燥箱内2h后 取出，检查是否有异常并在5min之内完成抗拉强度和伸长率试验。 A2.4 耐寒性试验 从试样的纵、横方向上取宽20mm、长100mm的试片各2块，将试片放在-35℃的恒温箱内 2h后取出，立即沿长度方向对折180°，查看试片有无损伤、裂痕等异常情况。 A2.5 对水泥强度影响试验 取试样制作3只有效尺寸为250mm×150mm的样袋；称取1.5kg525#(或425#)硅酸盐水泥， 分为3份，分别装入3只小样袋中，封口；另外称取同种水泥600g，盛于烧杯中，将烧杯及 3只样袋分别置于温度为105±3℃的2个电热干燥箱内，恒温2h，然后取出置于室内24±2h ，按GB177的规定分别测定烧杯中水泥的3天龄期抗压、抗折强度和3只样袋内水泥混匀后的 3天龄期的抗压、抗折强度。样袋内水泥的抗压、抗折强度分别高于烧杯中中水泥抗压、抗 折强度的95%、93%，则表示基布对水泥强度无影响。 A3 吊带（吊绳）测试方法 A3.1 取样方法 从基带或水泥吨装袋上取样，如发生争议，以后一种为准。 取样带６根，每根长约300mm。 A3.2 抗拉强度试验 将试样装在试验机抗拉夹具上，夹具间距离为220mm，以100mm/min的速度拉伸，测出 断裂时的抗拉强度。取3个试样的平均值。 A3.3 伸长试验 将试样装在试验机抗拉夹具上，施加20kg的涨紧负荷，夹具间距离为220mm，在试样 上划出200mm间距的标线，以100mm/min的速度拉伸，当负荷达到抗拉强度的30%时， 测出标线的间距。伸长率按式（A2）计算，并取3个试验的平均值。 L-100 X2＝────×100 ………………………… （A2） 100 式中：X2——吊带（吊绳）伸长率，％； L—— 负荷达抗拉强度的30％时标线的间距，mm。 A4 连接部性能试验方法 A4.1 取样方法 从缝制试样上或吨装袋上取样，如发生争议，以后一种为准。 A4.2 抗拉强度试验 取缝向宽60mm、垂直缝向长300mm，耳部宽25mm的试片5块（在剪切时，要注意不可 切断缝线，也不可出现伤痕），再精确到50mm宽，如遇到最后一根超过半根则留之， 否则应除去（试片如图A1）。然后将试片装在夹具上，夹具间的距离为200mm，拉伸 速度为200mm/min，测出断裂强度，精确到1N，并取5次试验的平均值。 附录Ｂ 水泥吨装袋整袋性能试验方法 （补充件） 本附录规定了水泥吨装袋整袋性能测试方法 B1 试验条件 在常温、常湿条件下进行，内装物为干黄砂或容重为1.4￣1.5t/m3的粒状物质。 B2 取样 样品从同批生产的产品中任意抽取，每项试验抽取一袋。 B3 提吊试验 在满负荷样袋上加上５倍荷载，然后将样袋提吊离地面，一次性用袋保持5min，多次 性用袋保持８min。如吊带、袋体未发生损坏现象，即表示通过此项试验。 B4 跌落试验 将满负荷样袋吊离地面0.8m，然后使其自由跌落至坚实、无弹性、光滑、平坦的水平 面上。如样袋无破损，即表示通过此项试验。对于n次性使用的水泥吨装袋，应通过n 次跌落试验。 B5 加压试验 将满负荷样袋平置于水平硬质地面上，在其上部加压至24h。如水泥吨装袋中内容物无 溢出，袋体无破损，表示通过此项试验。 加压重量P等于在运输过程中堆高3m同样水泥吨装袋总重量的1.8倍，按式（B1）计算。 3 P＝1.8W（─－1） ………………………… （B1） h 式中：P——加压重量,t; h——满负荷袋的高度,m; W——样袋毛重，t; 3——运输途中堆码高度,m; 3/h——可能堆高的袋数,不足一袋以一袋计; 1.8——总重量的倍数; 1——被测试袋。 B6 倾倒试验 将满负荷样袋放置在Ｈ高度的拽落架上的活动板一端吊起，使样袋一个方向倾倒于坚、 无弹性、光滑、平坦的水平地面上。如样袋无破损，表示通过此项试验。 拽落架高度Ｈ按式（B2）计算。 3 H＝（─－1）h ………………………… （B2） h 式中：H——倾倒试验高度,m; h——满负荷袋实际高度,m; 3/h——可能堆高的袋数,不足一袋以一袋计; 1——被测试袋。 B7 正位试验 将满负荷样袋侧放于地面上，用吊钩将贴地面一侧的一根吊带以0.1m/s的速度将样袋 吊提到完全离开地面，如袋体及吊带缝接部无损坏，则表示通过此项试验。 B8 撕裂传播试验 把满负荷的样袋直立于地面，在袋侧面中部与垂线成45°处割一个长100mm的切口，然后在样 袋上加置一个均匀分布的相当于载荷两倍的负荷，保持5min，移去所加负荷后，吊离地面， 再保护5min。切口不大于125mm为合格。 附加说明： 本标准由中国建筑材料科学研究院提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。 本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。 本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所、青岛高科技工业园高新包装材料厂 负责起草。 本标准主要起草人黄添益、霍春明、王修礼。