本标准适用于检验水泥胶砂试体抗压强度的夹具。 1 型式 抗压夹具如图所示。有上、下压板，其受压面积为25厘米[2]。上压板带有球座，用两根拉 簧在框架上，下压板固定在框架上。 2 技术要求 2.1 上、下压板长度：62.5±0.05毫米。 2.2 上、下压板两端面应对齐，间距40毫米时位置度应小于0.2毫米。 2.3 上、下压板宽度：大于40毫米。 2.4 上、下压板厚度：大于16毫米。 2．5 上、下压板自由距离：45￣50毫米。 2．6 定位销直径：5毫米；两个定位销的中心间距：68．5毫米。 2．7 框架底部下压板装配孔：φ50毫米；中心定位孔：φ8x8毫米。 2．8 上、下压板硬度：HRC50￣55。 2．9 上、下压板工作面光洁度不低于△7，平面度不大于0．03毫米，其余部分光洁度不低于 △5。 2．10 球座球面半径：25毫米；球座凸出上压板的高度：11毫米。球座凸面部分光洁度为△7，凹 面光洁度为△9。由球面中心到边缘的2/3处应有－宽虔4￣5毫米的环带，保证球座凸凹面为环状接 触。 2．11 上压板两端面处刻有中心线（中心线的宽度为0．2￣0．3毫米），保证定位销到压板中心的距 离。 2．12 抗压夹具不放试体时，若加压到工作位置，压力机不应有负荷示值。 2．13 抗压夹具的零部件不得有碰伤或划痕。 3 验收规则及检验方法。 3．1 每台抗压夹具均应经制造厂质量检验部门检查，签发质量合格证后方能出厂。 3．2 抗压夹具检查时使用的主要量具包括： a. 分度值为0．02毫米的游标卡尺； b. 塞尺； c. 硬度计； d．光洁度标准样板； e. 在长度方向刻有中心线的40X40x80毫米专用工具（光洁度不低于△7）； f. 分度值为0.01毫米的百分表。 3．3 本标准第2．1， 2．3￣2．7条用卡尺检查。 3．4 本标准第2．2条用专用工具和塞尺检查。 3．5 本标准第2．8条用硬度计检查。 3．6 本标准第2.9,2.10条分别用光洁度标准样板、百分表、深度卡尺检查。 3．7 本标准第2．11条用40x40x80毫米专用工具检查。 3．8 本标准第2．12条在压力机上用最小度盘检查。 3．9 本标准第2．13条目测检查。 4 包装与标志 4．1 每台抗压夹具均应有牢固的铭牌，表面和标志应明亮、清晰、耐久，并能防锈，其内容包括： 型号名称、出厂编号、出厂日期、制造厂名。 4．2 产品合格证，使用说明书，装箱单及附件等应与抗压夹具一起装箱。 4．3 夹具加工面应涂油防锈，用塑料袋包装，放入箱内。 4．4 包装箱上字样和标志应清楚，内容包括： a. 制造厂名，产品名称及出厂编号； b．收货单位及地址； C．“防水”、“小心轻放”等。 附加说明： 本标准由国家建筑材料工业局提出，由建筑材料科学研究院归口。 本标准由建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责起草。 本标准主要起草人徐志学、曾重庆、王文义。 本标准委托建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。