本标准适用于测量陶管的尺寸及偏差 范围 本标准规定了陶瓷砖的批量、抽样、检验、接收或拒收的规则。 定义 本标准采用以下定义： 2.1 订货：在同一时间内订购一定数量的砖。一次订货可包括一批或多批砖。 2.2 交货：为期两天时间内交付的一定数量的砖。 2.3 同质量交货：交付由一家生产厂生产的砖，并认为质量相同。 2.4 检查批：交付检验由一家生产厂生产的一批砖，并认为质量相同。 2.5 试样：从一个检查批中抽取规定数量的砖。 2.6 试样数量：用于每项性能试验的砖的数量。 2.7 要求：按有关的产品标准规定检验的数量。 2.8 不合格品：不满足规定要求的砖。 原理 本标准为陶瓷砖提供了一套两次抽样方案的抽样检验系统，一部分用于计数（单个值）检验方法；一部分用于计量（平均值）检验方法。 对每项性能试验所需砖的数量见表1。 检验批的构成 一个检验批可以由一种或多种同质量产品构成。 任何可能不同质量的产品应假设为同质量的产品，才可以构成检验批。 如果不同质量与性能试验无关，可以根据供需双方的一对致意见，视为同质量。 注：例如具有同一坯体而釉面不同的产品，尺寸和吸水率可能相同，但表面质量是不相同的，同样配件产品只是在样本中保持形状不同，而在其他性能方面可以认为是相同的。 检查范围 经供需双方商定而选择的性能试验，可根据检验批的大小而定。 注：原则上只对检验批大于5000m2的砖进行全部项目的检验。对检验批少于1000m2的砖，通常认为没有必要进行检验。 抽取进行试验的检验批的数量，应得到有关方面的同意。 抽样 6.1 抽取样品的地点由供需双方商定。 6.2 可同时从现场每一部分抽取一个或多个具有代表性的试样。 试样应从检验批中随机抽取。 抽取两个样本，第二个样本不一定要检验。 每组试样应分别包装和加封，并作好标记。 6.3 对每项性能试验所需的砖数，可分别由表1中的第2列“样本大小”栏内查出。 检验 7.1 按照有关产品标准中规定的检验方法对样品砖进行试验。 7.2 检验结果应按第8章的规定计算判定。 检验批的接收规则 8.1 计数检验 　　8.1.1 最初橛本检验得出的不合格品数等于或小于表1第3列所示的接收数Ac1时，该抽取试样的检验批应认为可接收。 　　8.1.2 最初样本检验得出的不合格品数等于或大于表14列所示的拒收数Re1时，可拒收该检验批。 　　8.1.3 最初样本检验得出的不合格品数介于接收或拒收（表1第3列和第4列）之间时，应再抽取与第一次相同数量的试样即第二样本进行检验。 　　8.1.4 计算第一次和第二次抽样中经验得出的不合格品的总和。 　　8.1.5 若不合格品总数等于或小于表1第5列所示的第二接收数Ac2时，则检查批应认为可接收。 　　8.1.6 若不合格品总数等于或大于表1第6列所示的第二接收数Re2时，就有理由拒收该检验批。 　　8.1.7 当有关标准要求多于一项性能试验时，抽取的第二个样本（见8.1.3）只检验根据最初样本检查其不合格品数在接收数Ac1和拒收数Re1之间的检查项目。 8.2 计量检验 　　8.2.1 若最初试验样本检验结果的平均值（X1￣ ）满足要求（表1第7列），则检查批应认为可接收。 　　8.2.2 若平均值X1￣不满足要求，应抽取与初次样本相同数量的第二样本（表1第8列）。 　　8.2.3 若第一次和第二次抽样的检验结果的平均值（X2￣ ）满足要求（表1第9列），则检验批仍认为可接收。 　　8.2.4 若平均值X2￣不满足要求（表1第10列），就拒收检查批。 接收报告 接收报告应包括以下内容： 1）按照本标准规定的报告； 2）砖的详细说明； 3）抽样方法； 4）检查批的组成； 5）每项试验性能的接收规则。