陶瓷砖试验方法：第6部分：无釉砖耐磨深度的测定
发布日期：1999-00-00
范围
本标准规定了所有铺地用无釉陶瓷砖耐深度磨损的试验方法。
引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出板时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新板本的可能性。
GB/T2479—1996 普通磨料 白刚玉
原理
测定无釉砖的耐磨性即测量磨坑的长度，磨坑是在规定条件和有磨料的情况下通过磨擦刚轮在砖的正面旋转产生的。 4 设备
4．1 耐磨试验机
主要包括一个摩擦钢轮，一个带有磨料给料装置的贮料斗，一个试样夹具和一个平衡锤。摩擦钢轮是用硬度在HB500以上的钢质轮（Fe360A号钢）制造的，直径为200mm± 0.1mm,边缘厚度为10mm±0.1mm,转速为75r/min。
试样受到摩擦钢轮的反向压力作用，并通过白钢玉调节试验机。压力应校正到用80号白钢玉产生弦长为24mm± 0.5mm的磨坑。白钢玉作为基本的标准物，也可用浮法玻璃或其他适用的材料。
当摩擦钢轮损耗至最初直径的0.5%时，必须更换磨轮。
耐深度磨损试验机
4．2 测量精度为0.1mm的量具
4．3 磨料
白钢玉，其粒度应符合GB/T 2479的规定
试样
5．1 试样类型
采用整砖或合适尺寸的试样做试验。如果是小试样，试样前，要将小试样用粘结剂无缝地粘在一块较大的模板上。
5．2 试样准备
使用干净、干燥的试样。
5．3 试样数量
至少用5块试样测试。
步骤
将试样夹入夹具，样品与摩擦钢轮（4.1）成正切，保证磨料（4.3）均匀地进入研磨区。磨料给入速度为100g/100r ±10g/100r。
摩擦钢轮转150转后，从夹具上取出试样，测量磨坑的弦长L，精确到0.5mm。每块试样应在其正面至少两处成正交的位置进行试验。
如果砖面为凹凸浮雕时，对耐磨性的测定就有影响，可将凸出部分磨平，但所得结果与类似砖的测量结果不同。
磨料不能重复使用。
结果表示
耐深度磨损以磨料磨下的体积V（mm3）表示，它可根据磨坑的弦长L按式（1）、式（2）计算：
V= -1 1
Sin 2
式中：a——弦对摩擦钢轮的中心角（度），
d——摩擦钢轮的直径，mm;
h——摩擦钢轮的厚度，mm;
L——弦长，mm。
在表1中给出了L和V的对值。
试验报告
试验报告应包括以下内容：
a) 参照本标准；
b) 砖的说明；
c) 每个磨坑的弦长（精确至0.5mm）；
d) 每个磨坑的体积V（mm3）；
e) 体积平均值Vm(mm3)。
弦的定义
GB/T 3810.6——1999
