一、范围 本标准规定了干压陶质砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。 本标准适用于吸水率平均值0.5% 二、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 3810.1—1999 陶瓷砖试验方法 第1部分：抽样和接收条件(idt ISO 10545-1:1995) GB/T 3810.2—1999 陶瓷砖试验方法 第2部分：尺寸和表面质量的检验（idt ISO 10545-2:1995) GB/T 3810.3—1999 陶瓷砖试验方法 第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定(idt ISO 10545-3:1995) GB/T 3810.4—1999 陶瓷砖试验方法 第4部分：断裂模数和破坏强度的测定（idt ISO 10545-4:1994) GB/T 3810.5—1999 陶瓷砖试验方法 第5部分：用恢复系数确定砖的抗冲击性(idt ISO 10545-5:1996) GB/T 3810.6—1999 陶瓷砖试验方法 第6部分：无釉砖耐磨深度的测定(idt ISO 10545-6:1995) GB/T 3810.7—1999 陶瓷砖试验方法 第7部分：有釉砖表面耐磨性的测定(idt ISO 10545-7:1996) GB/T 3810.8—1999 陶瓷砖试验方法 第8部分：线性热膨胀的测定(idt ISO 10545-8:1994) GB/T 3810.9—1999 陶瓷砖试验方法 第9部分：抗热震性的测定(idt ISO 10545-9:1994) GB/T 3810.10—1999 陶瓷砖试验方法 第10部分：湿膨胀的测定(idt ISO 10545-10:1995) GB/T 3810.11—1999 陶瓷砖试验方法 第11部分：有釉砖抗釉裂性的测定(idt ISO 10545-11:1994) GB/T 3810.12—1999 陶瓷砖试验方法 第12部分：抗冻性的测定(idt ISO 10545-12:1995) GB/T 3810.13—1999 陶瓷砖试验方法 第13部分：耐化学腐蚀性的测定(idt ISO 10545-13:1995) GB/T 3810.14—1999 陶瓷砖试验方法 第14部分：耐污染性的测定(idt ISO 10545-14:1995) GB/T 3810.15—1999 陶瓷砖试验方法 第15部分：有釉砖铅和镉溶出量的测定(idt ISO 10545-15:1995) GB/T 3810.16—1999 陶瓷砖试验方法 第16部分：小色差的测定(idt ISO 10545-16:1999) GB/T 4100.1—1999 干压陶瓷砖 第1部分：瓷质砖(吸水率E≤0.5%) GB/T 9195-1999 陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语 三、定义 本标准的术语定义按GB/T 9195解释。 四、技术要求 4.1 尺寸偏差 　4.1.1 长度、宽度和厚度允许偏差应符合表1的规定。 表1 产品表面面积S，cm2 允许偏差，% S≤90 90< S ≤190 190 ≤410 410 ≤1600 S>1600 长度和宽度 （1） 每块砖（2或4条边）的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差 ±1.2 ±1.0 ±0.75 ±0.6 ±0.5 （2） 每块砖（2或4条边）的平均尺寸相对于10块试样（20或40条边）平均尺寸的允许偏差 ±0.75 ±0.5 ±0.5 ±0.4 ±0.3 厚度 每块砖厚度的平均值相对于工作尺寸厚度的最大允许偏差 ±10.0 ±10.0 ±5.0 ±5.0 ±5.0 4.1.2 模数砖名义尺寸连接宽度(2~5)mm1),非模数砖工作尺寸与名义尺寸之间偏差不大于±2%（最大±5mm）。 注：特殊要求的尺寸偏差可由供需双方协商。 4．1．3边直度、直角度和表面平整度就符合表2的规定。 表2 产品表面面积S，cm2 允许偏差，% S≤90 90 190 410 S>1600 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 优等品 合格品 边直度①（正面） 相对于工作尺寸的最大允许偏差 ±0.50 ±0.75 ±0.4 ±0.5 ±0.4 ±0.5 ±0.4 ±0.5 ±0.3 ±0.5 直角度①（正面） 相对于工作尺寸的最大允许偏差 ±0.70 ±1.0 ±0.4 ±0.6 ±0.4 ±0.6 ±0.4 ±0.6 ±0.3 ±0.5 表面平整度 相对于工作尺寸的最大允许偏差 a） 对于由工作尺寸计算的对角线的中心弯曲度 b） 对于由工作尺寸计算的对角线的翘曲度 c） 对于由工作尺寸计算的边弯曲度 ±0.7 ±1.0 ±0.4 ±0.5 ±0.4 ±0.5 ±0.4 ±0.5 ±0.3 ±0.4 ±0.7 ±1.0 ±0.4 ±0.5 ±0.4 ±0.5 ±0.4 ±0.5 ±0.3 ±0.4 ±0.7 ±1.0 ±0.4 ±0.5 ±0.4 ±0.5 ±0.4 ±0.5 ±0.3 ±0.4 ①不适用于有弯曲形状的砖。 4.2 表面质量2） 优等品：至少有95%的砖距0.8m远处垂直观察表面无缺陷； 合格品：至少有95%的砖距1m远处垂直观察表面无缺陷； 4.3 物理性能 4.3.1吸水性 陶瓷砖的吸水率平均值为0.5% 4.3.2破坏强度和断裂模数 4.3.2.1 破坏强度 a）厚度≥7.5mm，破坏强度平均值不小于1000N； b） 厚度<7.5mm，破坏强度平均值不小于700N。 4.3.2.2 断裂模数（不适用于破坏强度≥3000N的砖） 陶瓷砖断裂模数平均值不小于30 MPa，单个值不小于27 MPa。 4.3.3 抗热震性 经10次抗热震试验不出现炸裂或裂纹。 4.3.4 抗釉裂性3） 有釉陶瓷砖经抗釉裂性试验后，釉面应无裂纹或剥落。 4.3.5 抗冻性 陶瓷砖经抗冻性试验后应无裂纹或剥落。 4.3.6 耐磨性 a）无釉砖耐深度磨损体积不大于175mm3。 b） 用于铺地的有釉砖表面耐磨性报告磨损等级和转数4）。 4.3.7 抗冲击性5） 经抗冲击性试验后报告陶瓷砖的平均恢复系数。 4.3.8 线性热膨胀系数5）（从室温以100℃） 经检验后报告陶瓷砖线性热膨胀系数。 4.3.9 湿膨胀5）（用mm/m表示） 经试验后报告陶瓷砖的湿膨胀平均值。 4.3.10 小色差5） 经试验后报告陶瓷砖的色差值。 4.3.11 地砖的摩擦系数 经检验后报告陶瓷地砖的摩擦系数和所用的试验方法。 4.4 化学性能