玻璃纤维针刺毡过滤材料
发布日期:1996-05-01
1主题内容与适用范围本标准规定了玻璃纤维针刺毡过滤材料(以下简称玻纤针刺毡)的技术要求、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。本标准适用于以无碱玻璃纤维为原料,经表面化学处理制成的玻纤针刺毡,这种产品主要应用于炭黑、冶金、化工等工业炉窑高温含尘气体的干洁收尘装置。 2引用标准 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB5434纺织玻璃纤维术语及定义 GB/T5453织物透气性试验方法 GB 6007玻璃纤维毡片单位面积质量的测定 GB 6378不合格品率的计量抽样检查程序及图表(适用于连续批的检查) GB7689.4纺织玻璃纤维机织吻宽度和长度的测定 GB7689.6纺织玻璃纤维机织物技伸断裂强力和断裂伸长的测定(条样法) GB/T7742化纺织品胀破强度和胀破扩张度的测定弹性膜片法 JC176玻璃纤维制品试验方法 3术语玻璃纤维针剁毡过滤材料:以玻璃纤维为原料,用刺针对梳理后的短切玻纤毡进行针刺,用机械方法使毡层玻纤之间、毡层玻纤与增强玻纤基布之间纤维相互缠结,纤网得以加固而制成的毡状非织造布过滤材料。本标准中的其他有关术语及定义,按GB5434的规定。 4产品分类 4.1产品规格玻纤针刺毡的产品规格见表1。 4.2产品代号玻纤针刺毡代号包括下述要素: a.所用玻璃的类型; b.表示针刺法非织造布的字母,NWn; c.用一个数值表示单位面积质量,以克每平方米为单位。例如,ENWnl050。 5技术要求 5.1理化性能 5.1.1玻纤针刺毡的理化性能应符合表1的规定。表1规格及理化性能指标━━━━━━━┯━━━━┯━━━━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━┯━━━━━━━││拉伸断裂强力│││规格代号│宽度│ N/25mm×200mm│破裂强度│透气量│单位面积质量│ cm├─────┬─────┤││││经向│纬向│ MPa│m[3]/m[2].s│ g/m[2]───────┼────┼─────┼─────┼─────┼─────────┼───────│ +1.0││││││68.0││││││ 0││││ -3│ ENWn1050├────┤≥1150│≥1150│≥3.8│(150 ̄400)×10│ 1050±105│ +1.0││││││85.0││││││ 0│││││━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━━━ 5.1.2玻纤针刺毡长度为50::3m,宽度见表1。其他长度和宽度由供需双方商走。 5.2外观质量玻纤针刺毡产品出现脱层、无毡层纤维、漏胶、破洞、裂纹、燃迹以及1cm[2]以上的油污等外观疵点,无论大小均作开剪处理。每卷开剪次数不得超过四次,且拼段长度不小于10m,否则均为不合格品。 6试验方法 6.1试验室标准环境温度(20±3)℃,相对湿度(65±3)%。在其他状态下试验时,应注明试验室温度、湿度。 6.2试样要求试样样本外观质量应符合5.2的要求,具有代表性,毡面应平整,不能有折痕和缺陷,试祥距离毡边不小于50mm。 6.3单位面积质量单位面积质量的测定按照GB6007的规定执行。 6.4宽度和长度宽度和长度的测定按照GB7689.4的规定执行。 6.5拉伸断裂强力拉伸断裂强力的测定按照GB7689.6的规定执行。 6.6破裂强度破裂强度的测定按GB7742的规定执行,测试报告中应注明环形夹具内径,加压液体的材质及加压速率或胀破时间。 6.7透气量透气量的测定按GB5453的规定执行。 7检验规则 7.1检验分类玻纤针刺毡产品检验分为型式检验和出厂检验。型式检验和出厂检验的试验项目包括技术要求的各项。 7.2抽样与组批规则 7.2.1同一规格、同一生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。 7.2.2批样本从提交检查批中随机抽取表2规定数量的卷装为一个检验批样本。 7.2.3从提交检查批中,按GB2828一般检查水平Ⅱ,一次正常抽样方案随机抽取表2规定数量的卷装作为外观质量检验样本。 7.2.4从外观质量检验合格的样本中,按GB6378一般检查水平Ⅱ,计数抽样方案随机抽取表3规定数量的卷装作为理化性能试验样本。 7.3判定规则 7.3.1外观质量外观质量应符合5.2条的规定。其合格质量水平(AQL)为4.0,抽捡样本的不合格品数必须小于表2中规定的不合格判定数,否则该产品为不合格品。 7.3.2理化性能理化性能指标应符合5.1的规定。如检验结果中任何一项不符合该条规定时,应从该批产品中抽取同样数量的样本复验该项,以两次检验的全部样本的结果为复验结果。表 2外观质量检验抽样方案━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━批量范围│样品大小│合格判定数(Ac)│不合格判定数(Re)──────────┼───────┼────────┼────────── 2 ̄8│ 2│ 0│ 1──────────┼───────┼────────┼────────── 9 ̄15│ 3│ 0│ 1──────────┼───────┼────────┼────────── 16 ̄25│ 5│ 0│ 1──────────┼───────┼────────┼────────── 26 ̄50│ 8│ 1│ 2──────────┼───────┼────────┼────────── 51 ̄90│ 13│ 1│ 2──────────┼───────┼────────┼────────── 91 ̄150│ 20│ 2│ 3──────────┼───────┼────────┼────────── 151 ̄280│ 32│ 3│ 4──────────┼───────┼────────┼────────── 281 ̄500│ 50│ 5│ 6━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━表 3理化性能检验抽样方案━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━批量范围│样本大小│批量大小│样本大小──────────┼───────┼────────┼────────── 2 ̄15│ 3│ 151 ̄280│ 15──────────┼───────┼────────┼────────── 16 ̄25│ 4│ 281 ̄500│ 20/25──────────┼───────┼────────┼────────── 26 ̄50│ 5│ 501 ̄1200│ 35──────────┼───────┼────────┼────────── 51 ̄90│ 7│ 1201 ̄3200│ 50──────────┼───────┼────────┼────────── 91 ̄150│ 10│ 3201 ̄10000│ 75━━━━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━注:1)批量281 ̄400时用20,400 ̄500时用25。 7.3.3外观质量和理化性能检验有一项不合格均为不合格品。 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志、包装 8.1.1包装箱外表面必须标明: a.生产厂名; b.产品名称、代号; c.本标准编号; d.卷数及长度; e.生产日期; f.注明“小心轻放”、“切勿受潮”等字样。 8.1.2玻纤钉剁毡应紧密、整齐地卷在硬质纸管上。每卷毡用塑料薄膜妥善包装,并附有产品检验证,内容包括: a.生产厂名; b.产品名称、代号; c.本标准编号; d.每卷长度; e.质量检验专用章; f.生产日期。 8.1.3将包装好的玻纤针刺毡装入干燥的包装箱内,箱内应衬有防潮材料,采用柔软的填充料塞紧,避免摩擦和滑动。 8.2运输玻纤毡针刺在运输途中应保持干燥,避免撞击。 8.3贮存玻纤针刺毡应贮存在干燥通风、不受日晒、雨淋的环境中。附加说明:本标准由南京玻璃纤维研究设计院归口。本标准由南京玻璃纤维研究设计院负责起草。本标准主要起草人郑林、周维真、沈素珍、李佩娟。