据行业人士介绍，这里实际上是一家废次卫浴产品修补厂，这些修补厂将回收的废次瓷经过简单修补，再销往各地。据介绍，经营这种废次瓷修补厂的既有本地人，也有外地人。他们将废次瓷经过简单修补之后，通常会配以相对比较简单的包装出厂销售，这些产品主要流向国内的三、四级市场。

    由于这些产品属于劣质产品，无法达到相关的行业标准，所以产品通常不会标示品牌，也没有固定的渠道，经营者往往是通过自己的人脉和一些老顾客，对外发售。

    二手卫生陶瓷暗流涌动

    “如果有100％的利润，有人就会铤而走险”，这句话同样适用于废次瓷修补企业。一条包括回收、修补、再包装、物流、销售多个环节在内的利益链，在高额回报的驱使下产生了。

    据业内人士介绍，一件废次瓷的回收成本仅是正品价格的10％，以产品每件百元计算，废次瓷回收价是10元，修补需要原料、人工、场地和管理等成本大约为10元，修补废次瓷的成本只要20元。

    通常这些企业都会以40元左右的价格卖出。保守计算，其利润就可达60％-100％。这种高利润直接滋生了潮州废次瓷修补厂的产生，打着潮州产品旗号的废次卫生陶瓷也流入了部分三、四级市场。

    某企业销售人员告诉记者，废次瓷虽然在短期内不会给消费者使用带来影响，但其对潮州企业品牌却有着致命伤害。面对暗流涌动的废次瓷，当地一些企业也呼吁所有陶瓷企业放弃蝇头小利，以潮州陶瓷品牌建设为重，杜绝废次瓷流入市场，从根本上更好地维护消费者的权益。

    困境之下如何突围

    一方面是废次瓷涌入市场给整个产业带来影响，另一方面是各个陶瓷产业基地瓷土资源的日益紧张，如何兼顾两者，实现共赢这种思考在业内从未停止过。为了实现废次瓷的回收利用，行业内人士进行了多种尝试。而摆在行业人士面前的难题就是如何解决废次瓷的机械强度。

    可喜的是，经过不懈努力，循环利用废次瓷的技术终于面试。一种新兴的“废瓷土、废瓷再生陶瓷”工艺技术已经投入规模生产。在节能降耗和加强环保建设的大背景下，这项成果的出现，让所有行业人士为之一振，大家在感叹之余，也对该循环利用技术抱有极大的期望。

    但是日前记者在采访中了解到，潮州绿环陶瓷资源综合利用有限公司原本可以达到2.8万吨的废瓷回收生产能力已经饱和，其回收利用后的产品仍限于潮州四通公司内部消化，其它企业很少参与其中，旨在为整个行业解决“后顾之忧”的循环利用企业，为何少人问津？

    由于破损的陶瓷碎片是经过高温煅烧的，性能稳定，难以化解，回收利用的成本比重新购买陶土生产的成本要大。记者从潮州陶瓷协会了解到，废次瓷循环利用的**大瓶颈是每吨近200元的废瓷回收利用成本，这高于瓷土价格。所以，潮州多数陶瓷企业还是选择了直接丢弃。

    家具加工企业在生产过程中产生了大量木屑，以木材边角料和木屑为原料的新兴行业——木塑产业由此而诞生，那么，废次瓷的循环利用能否催生一个新的行业？就目前状况来看，这还是一种大胆的猜想。由于没有可行的方法，全国多数陶瓷产区还面临着废次瓷围城的困局。

    作为在陶瓷行业内服务数十年的资深人士，黄振豪为废次瓷循环利用奔走呼号了很多年。依据他的观点，要治理废次瓷这一顽疾，必须实行“双管齐下”的治理措施，即从经济和行政两方面着手。当地政府要学会利用经济杠杆，为废次瓷循环利用企业提供财政补贴，或者给予税收上的优惠，降低再生瓷泥的价格，从而鼓励和引导更多的企业从事废次瓷的循环利用。

    在行政方面，需要政府出台强制性规定，规定企业设置专门的废次瓷储存场所，方便废次瓷的收集和运输，严禁企业乱丢乱放和随意填埋。引导企业走废次瓷循环利用之路。只有这样，才能从根本上解决废次瓷所带来的环境污染和资源浪费问题。

    合理化建议为行业解决废次瓷顽疾提供了一个方向，但要从根本上解决该问题还需时日，目前所有陶企要做好两件事，一要严把质量关，通过改善设备，提高操作水平，减少废次瓷的产生。二要放弃小利，在能力所及的范围内参与废次瓷的循环利用工作，为行业健康发展尽到应尽的职责。