二、主要问题

　　1、产量增加价格偏低

　　随着中小陶瓷企业的不断增长，已有的企业改扩建工程的增加，使得生产总量年增长率保持在20%以上，产品数量逐年增长。除了惠达等企业生产高档洁具外，其他多数厂家在产品销量和利润方面都一般，还是以中低档卫生陶瓷为主，产品总徘徊在低价格水平的层面。

　　据唐山出入境检验检疫局的资料显示，唐山卫生陶瓷出口平均单价为11.85美元，比全国平均单价水平12.44美元低0.59美元，而且，唐山卫生陶瓷出口产品单价**低企业均值只有6.04美元。

　　2、产品创新能力弱

　　唐山一些卫生陶瓷企业虽从国外引进了**设备,却没有生产出相当于国外的**的产品。主要体现在生产技术与装备引进不少,真正充分利用的少;跟踪模仿的多,真正消化吸收、自主创新的少。例如，华天成制品有限公司在上世纪90年代初，就引进了国际先进水平的德国高、中压式浇注生产线和快速干燥技术以及英国静电施釉线，可是购置后就从未投入到实际生产中去，唐山卫陶有限公司引进的机械手喷釉设备、原唐山陶瓷厂引进的低压快排水浇注生产线等，也只是进行寥寥可数的一些试验，不能充分发挥其应有的作用。其主要原因：企业只注重引进硬件，忽视了配套的技术软件;企业的技术管理跟不上，不少企业缺乏有经验的技术管理人才，也不重视引进和培养这方面的人才;生产工人和维修工人素质低，不能熟练掌握现代化先进设备。

　　唐山市大部分中小陶瓷企业往往投入高额资金进行改扩建工程，如2005年又有一批新的生产线投产兴建，而投入到新产品开发和研制上的资金却少之又少。**重要的一点，研发新产品投资大，风险大见效慢，也导致企业急功近利，不愿投入新产品开发。

　　3、原料面临枯竭

　　唐山之所以有悠久的陶瓷历史，其中一个重要原因就是这里有优质的陶瓷原料土。但也正因为制陶瓷的历史太悠久，那有限的原料也就基本消耗殆尽，只好到外地去购买原料，产品成本由此大大增加。

　　4、整体优势不明显

　　唐山没有形成具有规模、配套齐全、产业集中度较高的陶瓷产业群落。陶瓷生产企业零星分布，主业较为突出，上游产业链企业（如色釉料、化工料、模具、陶机、耐火材料等）却弱小，与陶瓷生产主业形成鲜明对比。

　　另外，唐山卫浴**品牌只有惠达鹤立鸡群，其他陶瓷品牌大多**度不高，形成只有塔尖一线品牌，缺乏塔身和塔基二、三线品牌烘托的局面。而且陶瓷企业数量不多，规模偏小，严重缺乏发展潜力和提升空间。

　　5、对外依存度过大

　　由于绝大部分卫生陶瓷企业以贴牌维持生计，由此产生另一个潜在威胁——对外依存度过大，企业经营风险大。唐山卫生陶瓷出口占到总产量的85%，几家较大规模企业的出口量也都达到70%或更多。卫浴企业沿袭多年来的贴牌出口模式，国外市场没有自主品牌和自有渠道，利润率低。国内市场因为份额少，渠道建设成本高，也难以短期内建立品牌。

　　由于产业对外依存度高，200年金融危机期间，据来自唐山市商务局的统计数据显示，1-10月份，唐山市各类陶瓷产品累计出口28641万美元，同比下降21.1%，其中卫生陶瓷累计出口17156万美元，占全部陶瓷产品出口的59.9%，同比下降14.1%。