陶瓷产业是一个依赖性很强被动型的产业，没有原料、运输、能源就活不了，但在这些方面产业本身无法主动，是被动的，一旦外界有波动，成本就会浮动，但终端价格这些年变化其实很少很少。       在刚刚结束的“中国西部瓷都（夹江）第三届国际陶瓷节”的高峰论坛上，中国陶瓷工业协会副理事长、华南理工大学教授陈帆发表了关于行业低碳节能的主题演讲。作为国内陶瓷行业中权威、资深的专家，陈帆教授对陶瓷行业的钟爱与责任表露无遗，而作为陶瓷行业今后的发展的必然方向，陈帆教授对低碳环保都有着自己的体会与观点。

    笔者：您认为中国的陶瓷产业的现状是怎样的？在节能减排方面情况如何？

    陈帆：我国陶瓷工业发展三十年至今，其面对的现状可概括为：产区遍布全国、产能过剩、资源消耗过多、生态与环境受到损害。尹虹博士曾经公开发布的一组数据，2009年我们的砖总共生产64.5亿平方米，总产值2000个亿，单价在30~50元左右，出口均价为6~8美元。而能耗水平是在每吨瓷300~600公斤煤、200~300千瓦电。按照此数据，每公斤砖卖到1.2~2元钱，企业也很想卖高价，但是低投入、低成本、低价格的竞争令价格但是卖不起来，这就是目前我们行业所面临的现状。

    第二个问题，陶瓷产业是一个依赖性很强被动型的产业，没有原料、运输、能源就活不了，但在这些方面产业本身无法主动，是被动的，一旦外界有波动，成本就会浮动，但终端价格这些年变化其实很少很少。陶瓷行业如果在前面两个基本情况不改变，那么我们的大会小会还在谈低碳节能和环保等等，就都只是一句空话。

    其实，在世界范围内来说，传统陶瓷产业发展共同面对的问题都可以归结为四大问题，1、包括原料与能源在内的资源;2、先进工艺技术与装备;3、市场;4、环境。一个国家或者一个地区能否发展陶瓷业，要依靠六大资源的支撑。原料资源、能源资源，人力资源，工艺技术与装备，市场资源，环境资源等。

    综上所述，再结合我国的现实和国情，产业目前**需解决的有两大问题：一是资源特别是能源;二是环境。

    笔者：您认为在产业节能的措施与趋势上应该怎样操作才能做到更好？

    陈帆：节约资源的理念不单是减少降低使用资源，还应该包括合理利用资源和开发新资源。低品位、低价位与环境互补的资源能利用上，本土资源能优先用上等都算是节约资源。其实我们在这些年各种改革的节能方法都用了不少，报道中也都有，但真正的成效不算大，今后一定要依靠科技进步节能，例如使用新型烧嘴、砖的薄型化、轻质化等等。

    另外就是通过产品结构的该表或者调整实现节能，倡导不做太大、太厚的砖，还有不做太多抛光砖。我们过去有50%的砖是抛光砖，每平方米抛光电耗比不抛多2度电，要知道我们是几十亿的产量，每平方两度电可想而知能节能多少电的消耗。而且抛光下来的废料，每年千万吨以上，如果不抛就都解决了。

    此外，通过提高技术装备的性能和精度来进行节约。在全球探寻低碳情况下我们的陶瓷产业大有可为。中国从80年代到现在，陶瓷工业走过30多年，我估算能耗降低大概达到了50%，而目前就个别企业拿出的数据来看，还能再降。世界上每吨瓷的能耗平均大概在200~250吨标煤，而我们普遍在300以上，这说明建材行业建陶在节能上很有潜力。但为什么这么强调节能还没有降下来呢？就是我们的生产装备没有更新，到现在为止，30多年的装备没有太大改变，又怎么谈得上迈开大步的发展呢？

    通过一些产业政策和认证制度的实施管理是实现节约资源重要的措施并可以从强制性执行中取得明显的效果。节约资源减少排放就是低碳产品的**好体现，实行低碳认证和碳交易可能再未来的陶瓷行业势在必行。

    节约资源合理利用资源低碳生产产品等是陶瓷行业长期的目标和任务，节约资源是大势所趋。