我国特陶企业集中分布在北京、上海、天津、江苏、山东、浙江、福建、广东等沿海城市和地区以及华中部分城市地区,西南西北等偏远地区以原军工三线企业为主。在特陶种类上,我国几乎对所有特种陶瓷材料都进行着研究、开发和生产。在尖端高技术陶瓷的理论研究和实验水平处于世界先进行列,高温超导陶瓷就是一例。
特种陶瓷在航空航天中的应用研究主要集中在火箭喷嘴的耐热材料,太空飞船的隔热瓦,复合工程陶瓷材料以及宇宙飞船的观察窗涂层等,尤其是对具有轻质耐热耐烧蚀高熔点高强度的陶瓷纤维的研制开发较为关注。
氧化铝陶瓷和碳化硼陶瓷
武装直升机在设计中重点强调战场生存力考虑,在座椅和直升机的关键部位采用了陶瓷复合材料轻质装甲材料,涉及到的特种陶瓷主要是氧化铝陶瓷和碳化硼陶瓷。
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氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的材料,具有良好的绝缘性、不燃、不锈、坚固不易损坏,同时有着与其它有机材料和金属材料同样的优良性质,它还有很好的耐化学腐蚀性和熔融金属性,在硬度上也与刚玉相同,耐磨性与超硬的合金相匹敌。
碳化硼俗称人造金刚石,是一种有很高硬度的硼化物。由于碳化硼是一种比碳化硅或碳化钨还要硬的固体,在很久以前它已经作为一种粗砂研磨材料。由于它本身熔点高,不易铸成人工制品,但是通过高温熔炼粉末,它可以加工成简单的形状。在军火工业中可用作制造枪炮喷咀。碳化硼较元素硼容易制造而且价格相对便宜,其**大的用途就是在军事工业中。碳化硼还可以作为军舰和直升机的陶瓷涂层,其重量轻并且有抵抗穿甲弹穿透热压涂层成整体防层的能力。还可用于硬质合金宝石等硬质材料的磨削、研磨、钻孔及抛光、金属硼化物的制造及治炼硼钢、硼合金和特殊焊接等。
陶瓷轴承是在航空航天产业中使用较为广泛的一种产品,具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、高转速等特性。陶瓷轴承针对航空航天工业中恶劣环境下的调整、重载、低温、无润滑工况而开发,是新材料、新工艺、新结构的**结合。
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