中国人对于陶瓷从来就熟悉，世界认识中国的**步也是从ｃｈｉｎａ开始，现在中国的瓷器无论从产量、产能包括品质，都可以骄傲地说是ＮＯ．1，因此中国被称为世界的“瓷都”，但烧制瓷器需要开采大量的高岭土，并且烧制过程中会产生大量灰尘、废气及废水，对自然环境造成很大破坏，再加上烧制陶瓷需要的高温会消耗大量的能源，使得陶瓷历来和高污染、高能耗联系在一起。

　　今日在上海世博会城市**佳实践区城市“伦敦零碳馆”的一楼展厅，一对栩栩如生的朱鹮被烧制成一只精美的法兰瓷器摆在大厅中央，日本馆馆长江原规由，景德镇陶瓷学院院长秦锡麟与**工艺美术大师戴荣华，用手中的画笔在磁片上勾勒美丽的朱鹮，借这个濒临消失的珍贵物种，宣传重视环保，爱护自然的理念，这是台湾法兰瓷公司被伦敦零碳馆邀请举行的一场法兰瓷展览活动一角。

陶瓷烧出负碳排放 台湾法兰瓷扬名海外

　　缘何这样一个行业的企业产品能被伦敦零碳馆邀请作展，并获得“2010上海世博会零碳馆产业低碳实践**佳企业标章”？台湾法兰瓷有限公司总裁陈立恒道出缘由：“虽然我们的行业是传统意义上的高污染，高能耗行业，但我们的企业在5年的生产实践里，通过高科技手段改良工艺降低能耗，改善厂区周边绿化环境消除污染，改进模具降低烧结温度，让我们实现了负碳排放。”

　　陈立恒介绍说：“传统的瓷器烧制工艺要求的温度是1400度，法兰瓷通过改造倒模工艺，采用**专利‘倒角脱模工艺’把烧陶土的烧结温度成功地降到了1205度，大幅度降低了能耗。”

　　在不断追求法兰瓷质量品质的同时，法兰瓷也在改变陶瓷行业的能耗现状，他们不但在工艺上直接节能减排，还在厂区四周种植大量的樟树等树木，用以吸收和分解陶瓷烧制过程中产生的废气和废水，把污染消灭在自己厂区内。据权威部门估算，法兰瓷每年的碳排放量约为577吨，这需要有大约1．5万棵树来吸收和分解，而法兰瓷在他们景德镇厂区四周400多亩的山地种植了大约30多万棵树，从这个面上来衡量，法兰瓷实现了负碳排放。