我国是PVC塑料的生产与消费大国，随着国民经济的快速发展以及国家对化学建材业的大力推广，使PVC产业获得了前所未有的发展，专家预测“十一五”结束后将达到2000万吨，但是PVC加工性能、抗冲击性能差，影响了其应用性能和范围。

　　PVC冲击改性剂主要包括：丙烯酸酯类（ACR）、氯化聚乙烯（CPE）、甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物（MBS）、乙烯/醋酸乙烯共聚物（EVA）!丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物（ABS）等，目前常用的有ACR、MBS、CPE等，其中，ACR抗冲击改性剂的综合性能**好，而CPE则是**早开发成功的品种，我国以CPE为主，约占抗冲击改性剂总产量的80%以上，其余为ACR与MBS。而在欧美等发达工业国家，ACR已取代CPE成为主要的PVC抗冲击改性剂。

　　我国冲击改性剂行业的特点主要表现在：

　　（1）产业结构不合理，我国抗冲击改性剂的主要品种仍是国外20世纪60~70年代应用但目前正逐渐减少的CPE，综合性能优良的ACR类仅占15%左右，且绝大多数为加工助剂类，仅有江苏、山东等少数几家可小规模生产抗冲击改性ACR，广东省为空白。

　　（2）现有的ACR生产厂家规模小，大多为3000吨以下规模，抗冲击改性ACR还没有上规模的生产厂家。

　　（3）ACR型冲击改性剂的技术落后，产品质量不稳定，生产技术与产品质量与国外差距较大。

　　 综上分析，ACR必将是未来主要的PVC抗冲击改性剂，所以，对ACR抗冲击改性剂进行系统深入的研究，开发出具有自主产权的ACR抗冲击改性剂生产、应用技术，对于实现ACR的国产化，优化调整抗冲击改性剂产业结构，提升我国在塑料行业的国际竞争力具有重要的战略与现实意义。项目的主要内容（1）采用间歇乳液聚合制备纳米级交联聚丙烯酸丁酯（PBA）乳胶粒子；（2）以PBA乳胶粒子为种子，采用种子乳液聚合制备高交联的P（BA-MMA）外壳，从而合成具有粒径均匀、结构一致、具有完整核-壳结构的ACR纳米粒子；（3）研究核壳型ACR粒子对PVC的抗冲击性能等应用性能，研究核壳比PBA乳胶粒子粒径及粒径分布、PBA/P（BA-MMA）、壳中BA/MMA比、ACR粒径及粒径分布、乳化剂、单体浓度、加料方式、交联剂种类及用量、反应工艺条件等对ACR结构与抗冲击性能的影响；（4）形成纳米ACR抗冲击改性剂的生产技术。

         项目的应用范围：PVC塑料具有强度高、阻燃性及价格便宜等优异性能，广泛应用于化学建材、电缆、家电、日用品等行业，在各类塑料中所占比例**大。但是PVC加工性能、抗冲击性能差，使抗冲击改性剂产品得到了迅速发展，ACR抗冲击改性剂的综合性能**好，在欧美等发达工业国家，ACR已取代CPE成为主要的PVC抗冲击改性剂。 　　 　　能为产业解决的关键技术：

　　（1）选择合适的丙烯酸丁酯（BA）浓度、交联剂种类及用量、乳化剂种类及用量以及主要的工艺条件等，得到粒径、组成、结构均一的PBA乳胶粒子，进一步得到具有完整核-壳结构、粒径均匀、具有良好增塑作用以及与PVC相容性的纳米ACR抗冲击改性剂。

　　（2）形成纳米ACR抗冲击改性剂的生产技术，并通过采用全新干燥工艺解决生产过程中排放大量废水的问题。

　　实施后可以取得的效果： 本项目实施后可解决纳米ACR抗冲击改性剂生产过程中的关键技术问题，为纳米ACR抗冲击改性剂的生产提供工艺数据，为调整优化我国塑料改性剂的产品结构、提升塑料制品的品质提供技术。