原木屋制造商Honkarakenne在生产中使用RFID标签后获得了很大的收益。在每根原木上加上标签，就可以同时制造数间不同的独立屋。除加快制造流程外，标签还注明了每根原木在建造阶段的准确位置。从客户的角度来看，这就意味着组装木屋的交货可以更快更准确。Honkarakenne的RFID体系使用的是来自芬欧蓝泰标签的UHF EPC Gen2 ShortDipole标签。

　　Honkarakenne于2007年开始采用RFID体系，是其领域内率先采用该体系的企业之一，取得了显著的效果。“与我们之前使用的条形码技术不同的是，RFID标签无需处在阅读器的直线视野内，即使是在严苛的工业环境下，也能准确无误地发挥作用。我们的读取率非常理想，无需再对原木进行人工标识，因此大大加快了我们的流程。”Honkarakenne的维护经理Olavi Piispanen说道。

　　每个原木屋都由数千根原木构成。各原木及其加工品在生产阶段需仔细标识，以便在建造阶段放置到准确的位置。“实际当中，将每根原木刨削成适当大小后，就会贴上标签。生产线随之会根据标签上的信息对各原木进行相应处理。自动化机器上安装的RFID阅读器会对原木进行识别，而加工机器会执行设计阶段规定的相应操作。接下来，会通过计算机视觉对原木进行再次标识，以检查是否已正确完成对原木的所有处理。在包装前，还需再次标识原木，以确保向组装者提供准确的交货，同时提供一份包装列表。”Piispanen解释说。目前，Honkarakenne每天在生产中要使用约2,000个RFID标签。

　　RFID解决了具有代表性的工业难题：辨别产品的真伪和产地，实现各个功能的自动化。“随着原材料价格不断上涨，材料的利用需更为精细。供应链的速度和效率是极大的竞争优势，毫无疑问，RFID在这方面给我们带来了极大的助益。”芬欧蓝泰标签的业务开发总监Jari Ovaskainen说道。